压力容器高温高压硫化氢/二氧化碳腐蚀试验

详情描述：

压力容器高温高压硫化氢/二氧化碳腐蚀试验
NACE TM0171-95高温高压硫化氢腐蚀试验
NACE RP 0775-2005二氧化碳腐蚀测试
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测试条件
溶液配制：
1.1按比例配制硫酸-硫酸铜溶液，在有足够大密封盛装容器的情况下，可以一次配制大量溶液。
1.2将100g分析纯硫酸铜溶解于700ml蒸馏水中，再加入100ml优级纯硫酸，用蒸馏水稀释至1000ml。
1.3 铜屑或铜粒的准备
铜屑或铜粒可由纯度达99.5%以上的各型铜材通过车、剪等加工制取，制取过程中避免被污染，使用前应去油并干燥。
2.实验条件和步骤
 2.1去除试样表面的氧化皮，对表面粗糙的样品，需要用研磨的加工方法使表面粗糙度Ra＜0.8μm。在整个试样制作加工过程中。应防止由加工不当造成的表面过热。
 2.2 将待测样品用适当的溶剂（如酒精、丙酮）去油并干燥。
 2.3 在锥形磨口烧瓶的底部铺一层铜屑或铜粒，然后放置试样。保证每个试样与铜屑接触，在保证每个试样之间相互不接触的情况下，在同一个烧瓶中可放几层同一钢种的试样。
 2.4 溶液加入量为高出上层试样20mm以上，溶液量按试样表面积计算，其量应在8ml/cm?以上。
 2.5 将冷凝器与烧瓶正确连接，保证磨口部分能紧密接触或加橡皮塞密封。
 2.6 将装好的锥形烧瓶放到加热电炉板上，把冷凝器的进水端连接到自来水龙头上，排水管放到水池里，打开自来水，检查并保证冷却水能正常流动。
 2.7 打开电炉电源，选择适当功率加热，当烧瓶里溶液即将沸腾，减小加热功率，使溶液达到沸点，并保持微沸状态。
 2.8 从溶液沸腾时开始计时，连续进行规定时间的试验：GB/T 4334-2008 ：16小时。
 2.9 试验进行过程中，需要监察冷却水，使能正常流动冷却，调整电炉加热功率使溶液一直保持在微沸状态。
 2.10 保温到时后，关闭电炉电源，溶液适当冷却后，关闭冷却水，取下冷凝器，取出试样，并在流动水中将试样清洗干净并干燥。
 2.11 对试验完毕的溶液用烧碱、小苏打等进行中和处理后随水排掉。
 2.12 使用过的铜屑或铜粒用流动水清洗，在蒸馏水中浸泡一天，取出在烘箱里干燥，密封保存。