熟料回转窑的润滑系统的正确操作方法

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熟料回转窑的润滑系统的正确操作方法
熟料回转窑生产流程是将熟料粉直接送入窑内煅烧，入窑熟料的含水率一般仅1%～2%，省去了烘干熟料所需的大量热量，其设备运转率高，而其对润滑系统要求也高。为保证熟料回转窑的正常运转，要做好润滑工作，其润滑系统的正确操作方法如下：
1.回转窑润滑油和润滑脂按规定使用。如果使用润滑油代用品时必须满足规定的油质性能。如润滑油和润滑脂供应困难，也可能用粘度较大的同种润滑剂。
2.新安装的回转窑连续运转二十天左右，回转窑齿轮和轴承磨合后，将润滑油全部排净，将油池清洗干净，添加新油，在以后按七个月为一周期更换新油。
3.操作人员每班检查一次油位，如润滑油低于油位下限，则立即加油至上限。
4.如果回转窑发现漏油时，必须采取措施止漏。油漏在回转窑基础上，应及时处理。
5.回转窑长期停转后，若再启动，不能直接使用主传动装置。先用辅助传动转窑2圈，再用主传动转窑。同时必须注意托轮轴承应预先浇油润滑。
6.托轮浸水冷却影响轮带与托轮工作表面，不应采用。
7.检查回转窑托轮轴承循环水系统和水流指示器，停窑时间较长时，将回转窑各处冷却水全都放净。从球面瓦内放水时将进水口处的三通阀旋转90℃，使连通空气，同时打开截止阀，冷却水自然流出。
熟料回转窑 http://www.findqmj.com/pros/pro125.htm
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