影响石灰回转窑烧结温度的因素

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影响石灰回转窑烧结温度的因素
石灰回转窑烧结温度的控制，大都还是采用操作员在控室通过电视监控设备观察窑内火焰情况，进行手动给煤操作。窑内热工状况的波动，常造成低温跑黄料，高温烧穿窑皮，窑内结球等不良生产问题，这些都不利于窑运行周期、熟料质量和产量的提高。而影响石灰回转窑烧结温度的因素有以下三点：
1.生料成份和喂料量   
不同的料浆成份有着不同的烧结特性。例如对于钙比较高的生料，需要较高的烧结温度，燃煤喂入量的波动幅度较大；另外，正常情况下喂料量的多少决定了给煤量的大小。来料量的波动会直接影响到窑内料层分布的均匀性，并且由于窑体长度具有较大的滞后性，生料从窑尾走到烧结带需15－30分钟左右，这样就较难把握加减喂煤量的时机，
易造成烧结温度的波动。 
2.回转窑窑内物理结构的变化 
 回转窑内物理结构的变化，对烧结温度的控制也有着不可忽视的影响。这里窑内的物理结构是指窑内耐火砖的损耗情况、窑皮的薄厚以及窑内前圈后圈的位置和高度。前两项因素影响烧结温度的设定，后两项影响到窑内烧结带火焰的位置和燃烧空间的大小。对于不同的物理结构往往采用不同的控制模式，有些情况下，只有经验丰富的师傅才能控制。 
3.现场操作过程中的限制条件     
如果不能对窑内火焰的燃烧状况作出正确估计，在喂煤过多的情况下，容易造成燃烧不充分，俗称“跑煤”。另外现场静电除尘器的入口温度和出口温度对烧结温度的控制也有一定的要求。     
石灰回转窑烧结温度是一个受多个因素影响的复杂系统，具有强烈的非线性、时变性和不确定性，无法获得的数学模型，难以用传统的控制理论设计出有效的控制器来对其实现控制。    

石灰回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro70.htm

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