熟料回转窑产出物料质量的影响因素

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熟料回转窑产出物料质量的影响因素
熟料回转窑在生料工艺质量参数和粉磨细度、颗粒粒径分布等保持稳定不变的情况下，煅烧操作热工制度和煅烧温度、升温速率、峰值温度、保温时间、窑速和冷却速率等就决定了熟料矿物C3S和C2S的含量和活性，具体产出物料质量的影响因素如下。
1.窑型规格的影响
窑的长径比对熟料煅烧质量有较大影响，如日产2000吨预分解窑的长径比当前趋向于较短一些，以设计控制在10~11的厂家较多，这样有利于熟料质量的提高，主要由于低长径比短窑相应缩短了过度带的长度，有利于熟料升温速率的提高，也缩短了预分解系统入窑灼热生料的低温陈化时间，有利于熟料C2S和CaO的形成和结晶，对优质熟料的形成较为有利。
2.窑速的影响
对于短小型预分解窑，由于其长度比大型窑短，窑速应偏低控制较好，如直径3m?48m、直径4m?43m预分解窑，窑速控制在3.0-3.2r/min,对熟料质量比较有利，主要是因为其窑长较短，为确保熟料在短窑内的温度停留时间，窑速偏低控制比较有利。
3.升温速率和冷却速率的影响
优质熟料形成要求预热器分解炉气固换热效率高，传热快，在窑内过渡带升温阶段要求快速升温，主要操作要求就是要适度提高窑速，加大灼烧生料翻滚频次，缩短过渡带长度，延长烧成带长度，促进熟料的矿物形成和烧结，烧高强优质熟料要求快烧急冷，窑头篦冷机操作要求强化一室、二室，强化冷风对高温熟料的冷却效果，急冷有利于熟料质量的提高。
4.窑内气氛的影响
回转窑内燃煤燃烧过剩空气系数一般要控制在1.10-1.15，以窑尾废气中氧浓度控制在2%-3%为好，即保持微氧化气氛操作，若过剩空气系数控制过低，二次风不足，易导致还原气氛产生，窑内出现还原气氛会产生CO气体，且熟料中氧化铁成分被还原成氧化亚铁,影响熟料液相成分和粘度，影响熟料烧结，易产生大量黄心熟料，也浪费热量和燃煤消耗量，从而影响到熟料质量。
熟料回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro125.htm

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