熟料回转窑托轮表面严重磨损的原因分析

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熟料回转窑托轮表面严重磨损的原因分析
熟料回转窑的托轮支承装置由托轮、托轮轴及轴承组成。托轮安装位置。托轮这样安装，可保证筒体稳定性而不至于向两侧移动，也不会被托轮挤紧，托轮轴与熟料回转窑中心线平行，可保证轮带与托轮表面均匀接触。
托轮轴和冷窑轴线是平行的。但是，由于熟料回转窑运转中筒体产生弯曲时，回转窑每转一圈，活装轮带的倾斜度相对于托轮发生变化，在这种情况下，就不可能保证轮带与托轮之间的均匀接触，轮带与托轮表面上的压力在局部区域大大增加，造成了表面磨损不均匀和变形，产生凹面，边缘产生凸台，轴承损坏频繁。  造成托轮表面严重磨损的原因除上述原因外，还有以下两点：
1.昼夜有温差，有的地区昼夜温差很大，但没有适宜的加油及加水制度，人为造成托轮与轮带表面之间摩擦系数增大，从而加速了轮带托轮的磨损。
2.托轮工作环境恶劣，如粉尘多等使得托轮磨损加剧，产生了凹面，且深度不等，轴承无法承受窑体上、下窜动而形成的巨大推力，进而频繁损坏。
熟料回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro125.htm

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