耐高温树脂玻璃鳞片面涂供求信息

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耐高温树脂玻璃鳞片面涂供求信息
      玻璃鳞片涂料按照涂料黏度分类，可分为玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片厚浆涂料和玻璃鳞片胶泥。其实玻璃鳞片涂料的厚度远超过普通涂料的厚度，厚度从0.2– 3mm不等，主要用作衬底，其对基料可分为薄膜、中膜和厚膜鳞片涂料三种类型，每种类型的涂料要求的玻璃鳞片的片径和用量不同。常用的树脂主要是乙烯基树脂、不饱和聚酯、环氧树脂。聚氨酯类玻璃鳞片涂料的玻璃鳞片用量较小。
      鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40%。
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混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1（重量比）甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制：底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～0.5mm
环氧玻璃鳞片涂料喷击压力：20～30MPa
稀释剂：XC106
稀释量：0～5%（以涂料重量计）
空气喷涂： 不推荐使用。
滚涂、刷涂：稀释剂：XC106
稀释量：0～3%（以涂料重量计）
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。
后道：环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。
包装规格：甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。
保质期：12个月。
耐高温树脂玻璃鳞片面涂供求信息
     玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。
     玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
玻璃鳞片胶泥涂抹： 
　　胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。 
　　抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。 
　　局部FRP加强层： 
　　在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。 
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