生物质环模制粒机

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制粒机压辊润滑部位,采用微电脑实时监测运行情况,轴承温度超过正常使用温度,微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护.彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题.润滑系统为微电脑感应过热保护润滑.定时润滑和手动强制润滑组　　2. 主动齿轮采用高精度齿轮传动,采用瑞典进口轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带型10-15%左右.　　3. 环模,压辊使用合金钢锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍,可大化的节约生产成本.　　4、主传动采用齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，产量比皮带传动型提高20%左右。　　5、喂料选用变频喂料，能有效防止电压不稳定造成的喂料不均现象。　　6、田农木屑颗粒机在传统制粒机的基础上，从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。由于材料的要求加大，整机比其他同行厂家设备重出1吨多。　　7.多种孔径环模供选择，优质工艺合金钢环模，使用寿命长,出粒光滑,品质高。　　8、田农木屑颗粒机在环模一项上取得重大突破，主要提高了环模防开裂、高产量、使用时间长。　　9、高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。　　10、新研发的自动降温技术，有效的增强了环模的出料速度，提高产能10%，延长环模的使用寿命，降低20%的颗粒生产成本。　　11、设计的自动注油系统，极大地改善了整机磨损件的耐磨性能，为整机的稳定运行提供了技术保障。　　生产流程：原料粉碎原料筛选原料烘干输送上料搅拌、混合、均质颗粒成型冷却分筛计量包装检验入库成品。在整个工艺流程中可以根据客户的具体情况，自由选择。