淮阳焊管晶间腐蚀A法试验

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晶间腐蚀检测，晶间腐蚀测试，晶间腐蚀A法实验，晶间腐蚀B法实验，晶间腐蚀C法实验，晶间腐蚀D法实验　　联系人：钦田田　　联系电话: 18961863228 0510-82031621　　QQ: 1318861383　　江苏容大材料腐蚀检验有限公司是一家权威的检测认证机构。拥有CMA资质认证资格。目前有上海、无锡、宁波、常州、天津办事机构。　　容大检测专业从事产品检测、鉴定、测试及认证服务，有着多年的产品检测与出口认证服务经验，已为超过10000多家单位和企业提供过专业的检测认证服务，获得客户的好评！公司主要的经营产品是：SSC测试，HIC测试，腐蚀试验，成分分析，无损探伤，金相测试，出口认证，环保测试，阻燃测试，纺织品检测，失效分析，机械性能测试等。　　晶间腐蚀是金属在适宜的腐蚀环境中沿着或紧挨着材料的晶粒间界发生和发展的局部腐蚀破坏形态。晶间腐蚀从金属材料表面开始，沿着晶界向内部发展，使晶粒间的结合力丧失，以致材料的强度几乎完全消失。例如，经受这种腐蚀的不锈钢材料，外表虽然还十分光亮，但轻轻敲击可能碎成细粉。因此，晶间腐蚀是一种危害性很大的局部腐蚀。　　晶间腐蚀的产生必须具备两个条件：晶界物质的物理化学状态与晶粒不同；特定的环境因素。晶间腐蚀常在不锈钢、镍基合金、铜合金等合金上发生，主要在焊接接头上或经一定热处理后使用时发生。晶间腐蚀不仅导致材料的承载能力降低，而且诱发晶间型应力腐蚀开裂，或引发点腐蚀。　　晶间腐蚀的根本原因是晶粒间界及其附近区域与晶粒内部存在电化学上的不均匀性，这种不均匀性是金属材料在熔炼、焊接和热处理等过程中造成的。例如：晶界析出第二相，造成晶界某一合金成分的贫乏化；晶界析出易于腐蚀的阳极相；杂质与溶质原子在晶界区偏析；晶界区原子排列杂乱，位错密度高；新相析出或转变，造成晶界处较大的内应力。这些原因均可能构成特定体系的晶间腐蚀机理模型。总之，当某种介质与金属所共同决定的电位下，晶界的溶解电流密度远大于晶粒本身的溶解电流密度时，便可产生晶间腐蚀。