高抗冲PP3040C品牌?台湾台塑 PP 3040C

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东莞市长安长茂塑胶原料有限公司专业销售台湾台塑PP：　　PP 3040C　　PP 3080　　PP 3040　　PP 3064　　PP 3084　　PP 3084H　　PP 3204　　PP 3554　　PP 3354　　PP 5060T　　PP 3504　　PP 5060　　PP 4084　　PP 5090T　　PP 4204　　PP 5250T　　PP 5350T　　PP 1005　　PP 1009　　PP 1020　　PP 1020L　　PP 1024　　PP 1050　　PP 3003　　PP 3005　　PP 3010　　PP 5003　　PP 5018　　PP 5018T　　PP 1040U　　PP 1040F　　PP 1202F　　PP 1250F　　PP 1352F　　PP 1252F　　注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的　　电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。　　干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。　　熔化温度：PP的熔点为160-175，分解温度为350，但在注射加工时温度设定不能超过275。　　熔融段温度好在240。　　模具温度：模具温度50-90，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5以上。　　注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全　　行程的95%时转保压，用较长的保压时间。　　注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。　　如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。　　流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。　　边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度　　逐肯增加。模具必须有良好的排气性，　　排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的　　厚度要小　　（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡　　（厚壁制品只能用共聚PP）。 熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。　　制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。