高硬度白 超硬V3N各种规格白刚刀棒

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高强度耐磨损耐高温白钢车刀超硬白 条进口白 M35高速钢　　M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏. 　　M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。 　　标准比较： AISI－M2　JIS－SKH51 　　出厂状态：球化退火<225 　　特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。 　　锻造温度：1100－900℃ 　　退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。 　　冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃） 　　典型化学成分（质量分数，%）： C 0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80～4.50、Mo 4.75～5.20、V 1.75～2.00、W 6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60～5.00。 　　参考对应钢号： 我国GB标准钢号W6Mo5Cr4V2Co5、美国AISI标准钢号M35、日本JIS标准钢号SKH55/SKH58、日本日立HITACHI标准钢号YXM4、日本大同DAIDO标准钢号MH55、日本不二越NACHI标准钢号HM35、德国DIN标准钢号1.3243、奥地利百禄BOHLER标准钢号S705、法国NF标准钢号Z100DCWV（09-04-02-02）。 　　淬火及回火规范： 淬火温度1190～1230℃，淬油或淬气，回火温度550～580℃，硬度65～66HRC。 　　典型应用举例： 　　①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。 　　②冷锻模、接深模、切削刀具等。 　　③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。ASP-23 ASP-23 ASP-23简介　　ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准，典型代表瑞典一胜百，同系列的有ASP30,ASP60粉末高速钢，有时也会被写作ASP-23 ASP-23主要用途：　　ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或表面产生塑性变形的危险性高者，例如： 　　·塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀 ·中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模 ASP-23产品特性：　　·高耐磨性、高抗压强度、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好、非常好的淬透性 ASP-23出厂状态　　HB≥260 ASP-23表面处理　　高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。 ASP-23硬度　　62-64HRC ASP-23学成分　　碳：1.15 铬：4.0 钼：5.0 钒：3.1 硅：0.2 锰：0.3 钨：6.0 理论重量计算公式　　板材计算：长*宽*厚度*密度/1000000=重量/KG 　　棒材计算：半径*半径*3.14*密度/1000000=重量/KG