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lbk17白 进口德国白 西安ASSAB17高硬度白 高速切削白钢车刀、进口耐磨白 钢、车床专用白 、含钴白 条、高硬度白 、批发AAA白 、HSS白 等五金工具（适用范围）　　适用于不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、?凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。 ???超硬白 具工具厂、刀具、刃具厂生产的高速 坯（由用户自己磨成切刀、螺纹刀）经过磨削，呈白亮色，故称之为“白 ”? 英?文?名：HIGH?SPEED?STEEL，简称：HSS?材质：　W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241，assab+17 特性：?超高硬度HRC-68--70,具有很高的红硬性和耐模磨性。抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。?寿命是普通高速钢的2倍以上。?提高机床生产效率2倍以上。?综合性能达到含钴高速钢M42水平，具有很好的性能价格比。 常备规格：长度：200—300（可定做）高速切削时，的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。高速切削时，刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。国产普通HSS车刀板常备规格齐全，非标准规格可定做：硬度： HRC58-HRC65 成都AAA超硬白 车刀板常备规格齐全，非标准规格可定做：硬度：HRC65-HRC69 德国大力士+17钴精磨圆棒：硬度：? HRC68-HRC70 瑞典一胜百ASSAB+17钴车刀板常备规格：硬度：? HRC68-HRC70 3x12x200? 4x10x100? 4x10x120? 4x16x200 4x16x200? 4x20x200? 5x12x90?? 5x18x200 5x20x200 6x12x200? 6x14x200? 6x16x200 6*18*200 6x20x200 6x25x200? 8x12x160 8x20x200? 8x32x200 10x12x200 10x16x160 10x16x200 10x20x200 10x40x200 12x20x160 12x20x200 12x30x200 16x20x200 20x20x200 22*22*200 24*24*200 25*25*200 30*30*200 40*40*200 50*50*200 德国大力士+17钴精磨圆棒：硬度：? HRC68-HRC70??? 3.0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100 ? 1/8*4寸 3/16*4寸 1/4*4寸 5/16*4寸 3/8*4寸 1/2*4寸 ??7.0*100 8.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 产品具有品种齐全．质量稳定．价格优惠．送货及时等优点．深受广大客户的欢迎,胜百瑞欢迎有需求的朋友们来电咨询！……提供GSG报告厂家证明书等等系列有关报告！高速钢高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。简介高速钢(High Speed Steels) 又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。种类高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。