超硬高强度高韧性白刚刀棒进口白 价格汉中

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进口耐磨车刀含钴高速钢白 吉林省进口白 圆棒M2高速钢 M2高速钢　　M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具. 　　出厂硬度:≤255HB 　　淬硬温度:1220-1240 　　硬度:≤63 　　主要用途: 　　冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。 化学成分　　碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01) 　　硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05) 　　锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04) 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05) 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.30 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.25 　　钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05) 　　钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10) 　　钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20) 　　注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20物理性能高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。 1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。 2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。 3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速 具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温 化、氮化、硫氮共渗等。分类通用钢钢号：W18Cr4V(W18) 硬度HRC：62-65 抗弯强度/GPa：3.0-3.4 冲击韧性/（MJm²）：0.18-0.32 600℃时的硬度HRC：48.5 特点：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。高性能钢钢号：W6Mo5Cr4V2(M2) 硬度HRC：63-66 抗弯强度/GPa：3.5-4.0 冲击韧性/（MJm²）：0.30-0.40 600℃时的硬度HRC：47-48 特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具钢号：W14Cr4VMnRE 硬度HRC：64-66 抗弯强度/GPa：约4.0 冲击韧性/（MJm²）：约0.31 600℃时的硬度HRC：50.5 主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。规格成分规格和外观质量规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。