价格 | 55.00元 |
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品牌 | 上海 |
区域 | 全国 |
来源 | 上海腾重工贸有限公司 |
详情描述:
GH4169合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。 该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工 艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强 度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝 、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使 用。 GH4169 化学成分 核能应用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不变),具体含量由供需双方协商确定。 当ω(B)≤0.002%时,为与宇航工业用的GH4169合金加以区别,合号为GH4169A。 GH4169 热处理工艺 合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的 力学性能。合金热处理制度分3类: Ⅰ:(1010~1065)℃?10℃,1h,油冷、空冷或水冷 720℃?5℃,8h,以50℃/h 炉冷至620℃? 5℃,8h,空冷。 经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无δ相,存在缺口敏感性,但对提高冲击性能和抵 抗低温氢脆有利。 Ⅱ:(950~980)℃?10℃,1h,油冷、空冷或水冷 720℃?5℃,8h,以50℃/h 炉冷至620℃?5 ℃,8h,空冷。 经此制度处理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,是常用的热处理制度,也称为标准热处 理制度。 Ⅲ:720℃?5℃,8h,以50℃/h炉冷至620℃?5℃,8h,空冷。 经此制度处理后,材料中的δ相较少,能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热 处理制度。 GH4169 品种规格和供应状态 可以供应模锻件(盘、整体锻件)、饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带、管、不 同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货 。 GH4169 熔炼和铸造工艺 合金的冶炼工艺分为3类:真空感应加电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔 加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼工艺,满足应用要求。 GH4169 应用概况与特殊要求 制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性 元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和 化工领域应用的零件及其他零件。 近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为提高质量和降低成本, 发展了很多新工艺:真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺,有效减轻铌偏析;采用喷射成型工艺,生产 环件,降低生产成本和缩短生产周期;采用超塑成型工艺,扩大产品的生产范围。 GH4169 熔化温度范围 1260~1320℃。 GH4169密度 ρ=8.24g/cm3。 GH4169磁性能 合金无磁性。 GH4169相变温度 γ"相是该合金的主要强化相,其高稳定温度是650℃,开始固熔温度为840~870℃,完全固熔 温度是950℃,γ′相也是该合金的强化相,但数量少于γ"相,其析出温度是600℃,完全熔解温度是 840℃;δ相的开始析出温度是700℃,析出峰温度是940℃,980℃开始熔解,完全熔解温度是1020℃ 。 GH4169焊接性能 合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 对直接时效状态的零部件,推荐采用惯性摩擦焊以保持其强化效果,选用合适的摩擦焊工艺参数 ,在保留细晶组织的同时,焊缝边缘及热影响区还可以保留强化相γ′和γ"以及δ相,因此对接头性 能无明显影响,对直接时效的锻件,可在锻造状态进行摩擦焊,焊后再进行直接时效处理(制度Ⅲ) ,可获得持久强度很高的焊接接头[21]。 GH4169零件热处理工艺 航空零件的热处理通常按1.5条规定的Ⅱ、Ⅲ两种制度,即标准热处理制度和直接时效热处理制度 进行。再有技术依据的条件下,也可采用其他制度热处理。按标准制度热处理时,固溶处理可在950~ 980℃范围内,在选定的温度?10℃下进行。 GH4169表面处理工艺 必要时可对零件表面局面进行喷丸强化、孔挤压强化或螺纹滚压强化工序,使零件在交变载荷条 件下工作的寿命成倍增长。 对要求喷涂耐磨封严涂层的零件,可采用等离子喷涂或爆炸喷涂工艺,以爆炸喷涂为佳,爆炸喷 涂涂层与基体结合强度高,涂层致密、硬度高、孔隙率低,耐磨性好。 GH4169切削加工与磨削性能 机械加工时必须确保圆弧达到设计要求和平滑过渡,不允许在机械加工、装配或运输中出现尖角 、坑与划伤缺口,因为在这些缺陷出,可形成过量的应力集中,在使用中会导致严重事故的发生。
联系人 | 林秀美 |
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