日本钨钢G2 G2钨钢生产厂家

详情描述：

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材质介绍：
 
G2
 
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牌号 G2
碳化钨粒子直径 1.0-3.0
钴含量% 6
密度g/cm3 15
硬度HRA 91
硬度HV 1600
抗弯力Gpa 2.5
 
图片展示：
 






硬质合金的组成与应用前景：
 


 
 
 
粉料硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重量的70%-97%，其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之间。
公司凭借独创的开发能力与行业高水准的技术能力，不断致力于先进硬质合金材料的开发、研究工作。
 
技术指导：（车削加工的问题及对策）
问题：后刀面摩损
原因：刀具材质的耐磨性不足?前刀角过小?切削速度过高?进给量极低
对策：选择耐磨性高的材质?增大前刀角?降低切削速度?增加进给量
问题：月牙洼磨损
原因：刀具材质的耐月牙洼磨损性不足?前刀角过小?切削速度过高?进给量和切深过大
对策：选择耐月牙洼磨损性高的材质?选择平滑性高的涂层?增大前刀角?选择正确的刀片断屑槽?降低切削速度?减小进给量和切深
问题：刀尖损伤
原因：切刃小崩口?刀具材质的韧性不足?切屑粘附导致切刃脱落?切刃强度不足?进给量和切深过大
对策：选择韧性高的材质?选择不易粘着的材质涂层/金属陶瓷材质?增大切刃的倒圆量?减小前刀角?减小进给量和切深
问题：切刃崩损
原因：刀具材质的韧性不足?切刃强度不足?刀杆强度不足?进给量和切深过大
对策：选择韧性高的材质?选用切刃强度高的刀片断屑槽?选择大横切刃角的刀杆?选择刀柄尺寸大的刀杆?减小进给量和切深
问题：积屑瘤的附着
原因：选定的材质不合适?切刃锋利性差?切削速度过低?进给量过低
对策：选择与被削材料亲和性低的材质涂层/金属陶瓷材质?选择平滑性高的涂层?增大前刀角?减小倒圆?提高切削速度?增加进给量
问题：塑性变形
原因：刀具材质的耐热性不足?前刀角过小?切削速度过高?进给量和切深过大?切削油不够
对策：选择耐热性高的材质?增大前刀角?降低切削速度?减小进给量和切深?适合的切削油量
问题：境界损伤
原因：刀具材质的耐磨性不足?前刀角过小?切削速度过高?进给量过高?切深不变
对策：选择耐磨性高的材质?选择平滑性高的涂层?增大前刀角?降低切削速度?降低进给量?改变使切深变动的边界位置
 
 
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