日本旭化成340WBK之我国聚丙烯产业研究分析（二）

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　　2007-2011年亚太地区聚丙烯产能年平均增速预计为7%，主要新增产能分布在中国大陆、印度和韩国。2007-2011年我国聚丙烯产能年平均增速预计为11.3%，我国继续成为全球聚丙烯市场增长的“发动机”，需求年平均增速将保持为8.2%。韩国将成为亚太地区大的聚丙烯出口国，2011年韩国聚丙烯净出口量将高达130万吨。日本旭化成340WBK一、我国聚丙烯产业概述我国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代，经过30多年的发展,目前已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大中小型生产规模共存的生产格局。现在我国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主,中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。国内聚丙烯产量来自乙烯联合生产企业的约占40%,以炼油厂副产的丙烯为原料的约占60%。引进技术主要有釜式反应器液相本体-气相本体Hypol工艺(三井化学技术)及环管式液相本体-气相本体组合法Spheripol工艺，并在吸收、消化国外釜式液相本体-气相本体工艺和环管式液相本体-气相本体工艺的基础上,自行设计建成了几套Hypol工艺和几套Spheripol工艺聚丙烯生产装置。我国聚丙烯在将来的几年里产量将会有较大的增长，但生产仍然供不足需，我国已经成为全球大的聚丙烯净进口国。但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势，由1995年的49.2%下降到2006年的34.6%。2006年我国聚丙烯进口主要来自周边国家和地区，其中韩国占30%，其次为中国台湾、新加坡、美国、泰国和日本。目前我国聚丙烯每年存在300万吨的缺口，未来几年内，表观消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大，聚丙烯产业在我国的前景广阔。近年来，我国在聚丙烯催化剂、生产工艺及产品的技术创新和开发方面都取得了显著的进步，但是与世界发达国家聚丙烯生产水平相比，差距仍然很大，主要体现在以下几个方面：（1）产品牌号较少，高档次品种比例小。我国的聚丙烯产品中抗冲击共聚物产品和专用料等高档次产品生产量较少，且产品质量不稳定，所需产品仍主要依靠进口。日本旭化成300V-A1A3301（2）生产装置规模偏小，生产成本较高。我国聚丙烯生产装置数量多，单套装置生产能力小，其中连续法生产装置的平均生产能力只有10万吨/年左右，远远低于世界聚丙烯生产工艺的平均生产规模。由此导致国内生产能力不足，市场供给率只有65%左右，每年仍需要大量进口。另外由于装置规模过小，能耗、物耗普遍高于国外先进水平，使得一些企业市场竞争能力较差，在产品成本和质量上难与国外产品相竞争。（3）工艺技术开发能力上存在较大差距。我国虽然成功开发聚丙烯成套生产技术，在此基础上，又开发了第二代环管聚丙烯技术，但是对聚合工艺、产品牌号开发和工程放大等方面的研究力度不够，在设备、自控方面的开发研究较少。在聚丙烯催化剂研究方面，有一定的优势，但开发周期较长，质量不太稳定。（4）加工应用能力薄弱，技术服务需要进一步加强。我国对聚丙烯树脂进行加工应用研究的人力和物力相对显得薄弱，大都分散于各个企业，并缺少进行系统加工应用研究的手段，对产品添加剂的研究也很少。日本旭化成340Z以上内容由深圳华普股份提供，希望可以帮到大家，如果想要了解更多资讯欢迎前来华普官网咨询，本公司承诺公司所有产品一律使用全新材料改性。只要客户提供准确数据，保证一次打板成功（通过），确保各批次品质一致，生产稳定，交货准时，找深圳华普是明智之选哦。