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Z10钨钢批发价日本黛洛伊D1钨钢WF25性能灯塔市切削高锰钢时怎样选择刀具材料？ ? 高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶 瓷做刀具材科。目前应用普遍的还是硬质合金，其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。同 时，YG类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口。一般情 况下，刀具的耐用度取决于刀具材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在 受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。 ? ??? YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性，但与YG类硬质合金相比，其强度低、脆性大，导热性差。因此，切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金 作刀具材料。应当注意的是，YW类硬质合金不适于高速切削，因为在高速切削钢料时，切削时的高温将使刀具前刀面上形成强烈的月牙洼磨损，并加速后刀面磨 损，刀具耐用度降低。在切削速度较高且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作刀具材料。 YG类硬质合金中添加适量的(一般为0.5％～3％左右)TaC(碳化钽)或NbC(碳化铌)，可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。随着硬质合金中含钴量的增加，这些优点更为显著。因此，以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。 ??? 切削高锰钢常用的硬质合号有：YG8、YG6A?、YG6X、YG8N、YW3、等KD20钨钢基本信息　　硬度:91.5 　　抗折力:2990 引伸力:580 　　压缩强度:5400 耐冲击强度:29 碳化物　　碳化钨(WC) 　　碳化钛(TiC) 　　碳化钽(TaC) 　　碳化铌(NbC) 性能　　具有较好的韧性和相适的耐磨性，主要用于线材，棒材加工用的拉制模。同时也适合铸铁，有色金属及其合金与非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，精刨精铣，一般孔和深孔的钻孔，扩孔及制作木工刀具等用途　　具有良好的韧性和耐磨性,用线材和管拉模零件冲压凹模，电机定转子，EI钢片，LED线架冲压．特点　　1、模具寿命的延长（疲劳强度高，不容易产生应力集中）　　2、寿命稳定性好（裂纹的发生及扩展时间延迟）　　3、粘附，啃伤大幅度减少（润滑剂产生的腐蚀极其轻微） 4、线切割电火花加工过程中的耐腐蚀性大大改良（抗电加工腐蚀能力强）