抗崩韧钨钢长条KG6高强度钨钢CD-KR824潍坊市

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进口高耐磨钨钢长条AF1钨钢板进口日本钨钢棒灵武市切削高锰钢时怎样选择刀具材料？ ? 高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶 瓷做刀具材科。目前应用普遍的还是硬质合金，其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。同 时，YG类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口。一般情 况下，刀具的耐用度取决于刀具材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在 受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。 ? ??? YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性，但与YG类硬质合金相比，其强度低、脆性大，导热性差。因此，切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金 作刀具材料。应当注意的是，YW类硬质合金不适于高速切削，因为在高速切削钢料时，切削时的高温将使刀具前刀面上形成强烈的月牙洼磨损，并加速后刀面磨 损，刀具耐用度降低。在切削速度较高且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作刀具材料。 YG类硬质合金中添加适量的(一般为0.5％～3％左右)TaC(碳化钽)或NbC(碳化铌)，可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。随着硬质合金中含钴量的增加，这些优点更为显著。因此，以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。 ??? 切削高锰钢常用的硬质合号有：YG8、YG6A?、YG6X、YG8N、YW3、等牌 号 密 度 g/cm 抗弯强度 N/mm 硬 度 (HRA) 推 荐 用 途 YF10 14.80—15.10 ≥1880 ≥92.5 适于铸铁、有色金属及低合金钢的半精加工以及石墨刹车片方面的新型材料加工。 YF10.1 14.80—15.15 ≥1950 ≥92.0 有较高的硬度和耐磨性，适用于高速拉丝模，刀具，棒材，耐磨件等。 YF10.2 14.30—14.65 ≥2430 ≥91.8 有很高的综合性能，广泛用于电子，金属，木工，竹子等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域。 YF10.3 14.80—15.05 ≥2200 ≥91.8 有较高的硬度和强度，适用于加工纤维板等行业的竹木刀具 YL80 13.75—14.05 ≥3200 ≥89.5 有很高的硬度和韧性，适用于生产电子行业及冲压模具板材。也可用于冷镦行业强束模等。 YL80.1 14.70—14.90 ≥2320 ≥90.5 有较高的耐磨性，用于粉末冶金模具、耐磨件、密封环等。 YL80.2 14.00—14.20 ≥2800 ≥87.5 适于制作中小规格手表零件、乐器弹簧片的冲压模具, 冷镦行业强束模等，以及轧辊用料，剪切硅钢矽钢用剪扳机刀具。 YL80.3 13.50—13.80 ≥2640 ≥85.0 适于生产在较大应力下冲压模具用板材。 YL90 13.50—13.70 ≥2500 ≥83.0 具有较高的强度和抗疲劳韧性，适于制作大规格缩颈模、六片模，螺母模下仁美邦。 YL90.1 13.90—14.10 ≥2340 ≥84.5 有较高的耐磨性和韧性，适于制作一般耐冲击锻造模，冷冲模具和螺母模上仁。 YL90.2 13.70—13.90 ≥2400 ≥83.5 适于中规格螺栓缩颈模和螺母模上仁。 YL90.4 13.20—13.40 ≥2600 ≥82.0 具有很高的强度和抗疲劳韧性，用于螺母模下仁、全钨一冲等有较大冲击力的冷墩、冷冲、冷压模具。 YL90.5 13.00—13.20 ≥2760 ≥81.8 具有很好的抗冲击力，抗疲劳韧性，用于工作载荷很大，应力显著条件下的冷冲压模具。 YL 90L 13.20—13.40 ≥2450 ≥82.0 用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。 YL100 13.45—13.60 ≥3050 ≥84.5 用于沉头、喇叭头、三角模主模等