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供应LNP Lubricomp PL002/SABIC Innovative Plastics/

发布时间 2016-09-04 收藏 分享
价格 1.00
区域 广东省 - 东莞市
来源 东莞市瑞福祥塑胶经营部

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LNP Lubricomp PL002/SABIC Innovative Plastics/物性表LNP Lubricomp PL002/SABIC Innovative Plastics/物性表塑胶原料供应(免费提供物性表,ROHS(SGS),MSDS,UL黄卡及FDA认证等,资料齐全。)PA6树脂在加工前是有必要对材料进行干燥处理的,一般对材料在80-90度的温度进行烘烤7-8个小时,或在108℃-120℃真空烘箱中烘7小时以上。纯树脂的外观颜色白色或乳白色或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它可以配成任何的颜色,PA6的分子量一般在1.6-3.3万之间.PA6物理密度在1.13-1.15之间,PA6尼龙的成型收缩率为0.9%~2.1%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可45~110℃之间。熔点:218-290℃。合适壁厚2.2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变。因为PA6的熔融温度大概在220℃左右,所以具有较宽的加工范围。相比PA66有更好的抗冲击性和抗溶解性,但吸湿性也更强。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂,有时为了 提高抗冲击性还加入增韧剂。 对于没有添加剂的产品。PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%但和流程相垂直的方向还要稍高一些。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。      PA6性能:用玻璃纤维增熏忘置可以挺高材料的力学性能尺寸稳定性囊爵燕性,玻纤含量一般为20%,耐磨填料的加入量在一定范围内不但能提高改性尼龙6的耐磨性,而且起着增强剂的作用,与玻纤起着办同效应。这是因为尼龙6是结晶性高聚物,而结晶度、晶核密度和璩晶的生长速度对材料力学性能影响很大。虽然PA6有很多优点,但它也存在不足之处,特别是在干燥干态条件下和低温条件下的缺口冲击性能很差,这限制了其在干燥、寒冷环境中的应用,因此对PA6在干态条件下和低温条件下的增韧研究具有非常重要的意义,以下对近来PA6的增韧研究现状进行简单介绍。尼龙6的增韧研究自20世纪70年代以来一直是尼龙    改性的重要课题,高韧性尼龙6共混材料的获得主要有以下三种途径:通过与聚烯烃及弹性体共混;掺混高韧性工程塑料;3采用无机粒子增韧。七十年代中期美国DuPont公司用EPDM 改性尼龙,首先开发了超韧尼龙ZetelST。通过EPR、EPDM等接枝MAH来改善聚烯烃弹性体与尼龙6的界面粘接性,所制得共混材料冲击强度基本在1000J/m左右。    PA6的发展:    PA6经过60多年的发展,世界尼龙产量接近600万t,成为五大工程塑料中产量大、用途广、品种多的重要的高分子材料。但尼龙,尤其是尼龙6存在低温和干态冲击性能差、吸水率大等弱点。为适应工业发展的需要,使其向高冲击、低吸水和优化加工等方向发展的研究成为广泛关注的课题。在很多应用领域中,对尼龙的韧性有更高的要求,因此对尼龙进行增韧改性具有重要的理论和实际意义。 PA6首先由德国的BASF联营公司于三十年代末期开发出来,四十年代初期正式工业化生产。聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基,是一种强极性,能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物。 PA6具有优异的综合性能:强度高、韧性较好湿态;耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好;摩擦系数小,自润滑性能优良;加工性能好,因此得到广泛的应用,如汽车、电子电气、机械、包装、兵器、通讯、航空航天、办公机器、家电、建筑、日用品、体育用品等领域,特别是汽车、电子电气、包装等行业的用量一直呈上升趋势。我国的应用研究较早,始于20 世纪60 年代,但是应用量一直很少,近年来,应用范围不断拓宽,应用量增长较快。PA6消费量将从1999 年的770kt 增至2005 年的1033kt,这两项的需求量占PA6需求总量的40%以上 。    PA6用途:    电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座 汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座 工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输。      超耐磨PA6,PA6+PTFE部分牌号:(PA6+PTFE)LNP Lubricomp PL002SABIC Innovative PlasticsLNP Lubricomp PL002(PA6+PTFE)-GFLNP Lubricomp PFL36SABIC Innovative PlasticsLNP Lubricomp PFL36 也称为: LNP LUBRICOMP Compound PFL-4036含有30%的玻璃纤维,15%的PTFE尼龙6树脂的化合物。添加这种材料的特性包括:耐磨。(PA6+PTFE+SI)LATILUB 62-15STLATI S.p.A.LATILUB 62-15ST 尼龙6+15%有机硅/ PTFE 自润滑产品(PA6+PTFE)-GF10HiFill PA6 GF10 TL10Techmer ESHiFill PA6 GF10 TL10(PA6+SI)Denilub N 00U 0SiVamp TechDenilub N 00U 0Si 聚酰胺6 硅酮润滑(PA6+PTFE)-CF30Tribocomp PA6 CF30 TS0Plastle GmbHTribocomp PA6 CF30 TS0 PA6,30%CF,15%PTFE(PA6+PTFE)RTP 299 A X 90821RTP COMPANYRTP 299 A X 90821 聚四氟乙烯润滑 - 全氟聚醚油超耐磨PA6,PA6+PTFE部分牌号:(PA6+TPE)Denyl 6 0037 STVamp TechDenyl 6 0037 ST PA6 非常良好的抗冲击性。(PA6+PTFE)-GF15ALCOM PA6 900/7 GF15 PTFE10ALBIS PLASTIC GmbHALCOM PA6 900/7 GF15 PTFE10(PA6+PTFE)Tribocomp PA6 TS0Plastle GmbHTribocomp PA6 TS0 PA6,15%PTFE(PA6+PTFE)TEREZ PA 6 7500 TF 20 NTER HELL PLASTIC GMBHTEREZ PA 6 7500 TF 20 N 尼龙6与20%PTFE化学偶联和纳米改性 用于具有磨损和抗摩擦性能提高的要求注塑部件(PA6+PTFE)RTP 299 A X 90821RTP COMPANYRTP 299 A X 90821 聚四氟乙烯润滑 - 全氟聚醚油(PA6+PTFE)-GF40RTP 207 A TFE 15RTP COMPANYRTP 207 A TFE 15 PA6含玻璃纤维40% - PTFE15%(PA6+PTFE)-GF30RTP 205 A TFE 10RTP COMPANYRTP 205 A TFE 10 PA6含玻璃纤维30% 聚四氟乙烯10%(PA6+PTFE+SI)-GF40RTP 207 A TFE 13 SI 2RTP COMPANYRTP 207 A TFE 13 SI 2 PA6含玻璃纤维40% - PTFE13% - 硅2%(PA6+SI)-GFRTP 205 A SI 2RTP COMPANYRTP 205 A SI 2 PA6含玻璃纤维30% - 硅2%LNP Lubricomp PL002/SABIC Innovative Plastics/物性表塑胶原料供应(免费提供物性表,ROHS(SGS),MSDS,UL黄卡及FDA认证等,资料齐全。)行业新闻决定黑色色母粒质量的六大因素一、色散度要高黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小,色散就越难。薄腊的应用是讲求色散性要求的。色散差的母粒的终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。如果色母粒的色散太差的话,将会弄断纤维,导致生产停工。二、覆盖力要强决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。三、流动性好决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本,一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低,如果流变性不好,铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是,如果色散性和流变性不高,有些终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。四、相容性要大相容性的决定黑色色母粒质量的第四个因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能,那么特殊的聚合色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商,都在进行研究,以图生产出所谓的"全球性通用"的色母粒。这些色母粒可以广泛的和其他原料容,具备良好的流变性,可灵活应用。五、稳定性要一致在今天的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的,这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。一些终生产者反映:化们要求的稀释比通常有5-8%的差异,视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。当然,其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。六、明暗度要分明决定黑色母粒质量的后一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产,但不适用于生产那些注重美观的产品,例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说,唯有使用价格较高的小微粒碳黑。另外,低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。      LNP Lubricomp PL002/SABIC Innovative Plastics/物性表塑胶原料供应(免费提供物性表,ROHS(SGS),MSDS,UL黄卡及FDA认证等,资料齐全。)

联系人 张志豪经理
86-0769-87792008 13528694940
广东东莞广东省东莞市樟木头镇泰安路197号A216-A217
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