价格 | 1.00元 |
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区域 | 广东省 - 东莞市 |
来源 | 东莞市瑞福祥塑胶经营部 |
详情描述:
POM,Kepital TX-31POM,Kepital TX-31塑胶原料供应(免费提供物性表,ROHS(SGS),MSDS,UL黄卡及FDA认证等,资料齐全。): 类别:POM型号/色号:Kepital TX-31制造商:Korea Engineering Plastics Co., LtdPOM,Kepital TX-31 POM(又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。 POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。 铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。 1、 塑料处理 POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。 再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达100%。 2、 塑机的选用 POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。 3、 模具及浇口设计 常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间。 排气系统 POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm POM-K 厚度0.04mm 宽3mm 4、 熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃) POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃) 5、 注射速度 常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。 6、 背压 越低越好,一般不超过200bar 八、POM注塑工艺特性与工艺参数的设定1、POM也是典型的热敏性塑料,240℃下会严重分解。在210℃下,停留时间不能超过20min;即使在190℃下,停留时间好也不能超过1h。因此注塑时,在保证物料流动性的前提下,应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。2、POM具有明显的熔点,均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。成型时,料筒温度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,喷嘴温度为170~180℃。对于薄壁制品,料筒温度可适当提高些,但不能超过210℃。 3、POM吸湿性小,加工前树脂可不干燥。必要时,可在90~100℃下,干燥2~4h。4、POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此,要提高熔体流动性,不能单用提高温度,也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品,注射压力为40~80MPa;一般制品为100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品,注射压力较高,为120~140MPa 。5、模具温度通常控制在80~100℃,对薄壁长流程及形状复杂的制品,模温可提高至120℃。6、高结晶度使成型收缩率较高(2~2.13%),壁厚部位易产生凹痕、缩瘪等缺陷。 部分塑胶原料牌号:类别:POM型号/色号:Celcon (Kematal) M25制造商:Celanese Corporation 类别:PESU+10%PTFE+10%Graphit型号/色号:Ultrason E-KR 4113 mit Graphit制造商:BASF Corporation 类别:PC/ABS型号/色号:Cycoloy C2100 56098制造商:SABIC IP 类别:PEEK型号/色号:Victrex PEEK 150CA30制造商:Victrex plc 类别:PC/ABS型号/色号:Cycoloy C1100 HF GY5A356U制造商:SABIC IP 类别:PC Rec型号/色号:Gebalon STS HI制造商:geba Kunststoffcompounds GmbH 类别:PC型号/色号:Makrolon 2207 6F006MA制造商:CovestroPOM,Kepital TX-31塑胶原料供应(免费提供物性表,ROHS(SGS),MSDS,UL黄卡及FDA认证等,资料齐全。):行业新闻:开发利用注塑模具新技术成我国模具行业发展必然趋势 业内指出,当前我国模具行业存在供需矛盾短期难以解决,产业发展不均衡等难题,随着科技的进步,现代工业对注塑件的要求越来越高,不仅要求精度高,还需有极佳的内在质量,为适应这种要求,开发利用注塑模具新技术成了一种必然趋势。我国模具行业亟需开发利用注塑模具新技术目前在南方沿海地区正在逐步推广利用从国外引进的注塑模具新技术,对提高注塑件质量起了很大的作用。在这几十年来,国内塑料模具行业迅猛发展,对人才的渴求和要求也越来越高。但国内还是没法解决这棘手问题,成了中国模具行业发展的主要障碍。据了解,沿海地区模具产地,都出现不同程度的招不到人。为了吸引人才,很多地方模具企业甚至跨区域跨省市招聘的现象。3种人才组成了模具行业。“金领层” 人员精通模具设计软件和模具结构知识,在实际工作中积累了大量实际经验这种人很适合担任各企业的技术负责人或技术主管。“灰领层”是指在在岗位上专门设计与加工模具的人员,这类人员在企业模具技术岗位中占15%。“蓝领层”是指在生产岗位上负责模具的具体操作及日常维护工作的技术员工,在企业岗位中占 75%,是目前需求量大的。这已经成为国内模具产业其中一个主要障碍,加强专业人才的培养已经是模具业迫在眉睫的大事。随着注塑模具行业的迅猛发展,基于信息时代注塑模具制造的新模式。注塑模具行业的生产效率大大的提高,对制造业的影响有里程碑式的影响。由于与注塑模具制造活动有关的产品的信息和制造信息有机结合,使传统制造业得到了飞速发展。在信息时代这一优势得到了极好的发挥和体现。现代制造过程可以看作是原材料等所含的信息量的增值过程,产业信息流的驱动将成为制造业的主流。由于注塑制品在日常生活中得广泛运用,模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。近些年我国注塑模具在质与量上都有了较快的发展,但是与国外的先进技术相比,我国大部分企业的技术水准仍然有待提高。目前,同国外的先进技术水平相比,我国注塑模具行业主要存在以下问题:供需矛盾短期难以解决:国产注塑模具国内市场满足率一直不足74%,其中大型、精密、长寿命模具满足率更低。目前工业发达国家的模具正在加速向中国转移,国际采购越来越多。市场需求旺盛,生产发展一时还难以跟上,供不应求的局面还将持续一段时间。产业发展不均衡:虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平,但是总体来看,模具的精度、生产周期、使用寿命等指标与国外相比尚有较大的差距,产业发展总体水平较低。POM,Kepital TX-31
联系人 | 张志豪经理 |
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