三辊 四辊涂布机

详情描述：

13328115976
涂布机操作规程
  涂布工序流程     
一、 涂布的作用, 在电池生产过程中，将成卷的基材，铜箔、铝箔涂上一层特定功能的浆料。保证极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好，干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。 
二、涂布材料设备、工具：正极浆料、负极浆料、铝箔、铜箔、铝箔胶带（用来连接接头）、双面胶（连接引带）、牵引带（废的铜铝箔材）、酒精（用来擦洗辊面）、抹布、压缩空气、涂布塞规（用来清除划痕）、千分尺（用来测量厚度）、天平称（称重，测密度）、刀片、物料盒、直尺、细针、刮片。
三、涂布的操作流程, 1、工作人员配戴好劳保用品。 2、检查刮胶刀、测试辊、导辊、背辊是否擦拭干净。 3、在停机状态下穿好牵引带。4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。  5、把正负极的空箔材料固定安放好并牵引至烘箱，让其与牵引带连接好。 6、装好料槽、挡板，将筛选好的浆料倒入料斗之中，并放满浆料。 7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比及涂布张力, 8、在控制界面设定好涂布工作方式，并按工艺要求 调节好各项参数。   9、涂布时，先按两次“测试”，再按“涂布”。测试 时，一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。 10、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、  涂宽、间隙和厚度等相关参数。如若不符合工艺要求则修改至符合工艺标准为止。  11、试好片后开始涂布，在涂布过程中要随时检查极片上是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。12、面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温度稳定后再开始涂第二面。 温度（℃） 速度 m/min  速比涂布张力,涂布中，要随时测量面和第二面的密度、 涂长和间隙并做好记录。 14、在停止涂布时，先按“涂布控制停”，同时打开 “测试”按钮   15、在涂布过程中如遇到紧急情况可按下“紧急停 止”按钮。   16、涂好的极片卷要放在专门的铁架上并写上标识， 转入下一工序。   17、当被涂布极片已卷绕完毕及时停机。 18、关闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机及其他机器。19、按设备操作规程的要求关机，用酒精清洗涂布 辊、刮胶刀及用具。 20、关闭总电源。