化学交联造粒机|化学交联挤出机

详情描述：

化学交联
指在光、热、高能辐射、机械力、超声波和交联剂等作用下，大分子链间通过化学键联结起来，形成网状或体形结构高分子的过程。
橡胶的硫化、不饱和树脂的交联、环氧树脂的熟化等都是化学交联的例子。
通过化学交联可改善聚合物的性能。如聚乙烯的化学交联可提高其强度和耐热性，又如皮革的鞣制过程是利用其蛋白质分子与甲醛作用，生成交联桥，以至失去溶解性。
生产工艺与流程
交联聚乙烯(XLPE)；加入过氧化合物交联剂；粉体助剂；液体助剂；用化学交联电缆料造粒机加工工艺：三杆电子矢量称-------双螺杆造粒机----------单螺杆造粒机--------偏心水环造粒-------离心脱水机-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓。
 
如化学交联电缆料造粒机结构
一：电子称
三杆电子矢量称：一杆主料矢量电子秤；一杆助剂粉体称；一杆液体助剂称；使用矢量电子秤物料体系控制更准确
2.双螺杆
一、减速箱
1）减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；
2）滚针轴承，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承
3）齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；
二.螺杆：
1）螺杆为积木式结构；
2）芯轴材质：40CrNiMoA，螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；
3）螺纹元件材质为优质高速工具钢W6MO5CR4V2，高温真空淬火热处理；
4）整体硬度：HRC60-64；
5）螺杆头、并帽联接为反牙联接，确保联接紧固。
三.料筒
1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；
2）节筒体为进料筒体，第六节筒体为自然排气筒体，第九节筒体为抽真空筒体
其余筒体为闭口筒体；
3）筒体采用软水冷却；
4）筒体间采用内六角高强度螺栓联接。
5）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。
3.单螺杆
1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）
2、螺杆
1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，螺杆外表镀硬铬处理；
3) 螺杆芯部采用通水冷却
4、料筒
1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；
2）螺筒采用水冷却；
3）筒体上开槽，盘铜管，通冷却水；
4）螺筒上加防护罩，不锈钢材质；
5) 加热区段：采用优质铸铝加热器
6) 机头采用模温机加温
偏心水雾造粒辅机
1、偏心水雾热切造粒机一台，变频调速
2、偏心切粒罩一套，罩门为铰链快开结构，便于打开清理，便于观察，不锈钢材质。与水接触罩壁用不锈钢材质
3、水泵一台；不锈钢水箱一件；输送水管、回水管等一套。
4、导流槽：不锈钢件，结构合理，强度可靠，一件；
5) 离心脱水机：一台，加大型水箱为优质不锈钢材质；
6）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，冷却方式采用风冷;冷却电机功率:0.75kw；盖子上预留透视窗；透视窗规格：300*300mm;透视窗采用20目的钢丝网
7）一级级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；一件；采用φ160mm不锈钢管联接；连接方式为法兰连接,物料输送风机。
8）二级级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；一件；采用φ160mm不锈钢管联接；连接方式为法兰连接,物料输送风机。
9）风吹料仓：一套，包括1m3料仓、3kw吹送风机，输送不锈钢管道5m。
 
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