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供应宝钢DD12、DD13、DD14、SPHC酸洗卷板冲压卷板
供应宝钢DD12、DD13、DD14、SPHC酸洗卷板冲压卷板
发布时间 2017-03-15
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详情描述：
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6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。
表3
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牌号
|
化学成 分（熔炼分 析） ％
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Alt
|
|
DD11（StW22） DD12（StW23） DD13（StW24）
|
≤0.10 ≤0.10 ≤0.08
|
≤0.05 ≤0.07 ≤0.07
|
≤0.60 ≤0.45 ≤0.40
|
≤0.035 ≤0.035 ≤0.030
|
≤0.035 ≤0.035 ≤0.030
|
≥0.010 ≥0.020 ≥0.020
|
|
SPHC SPHD SPHE
|
≤0.15 ≤0.10 ≤0.10
|
≤0.05 ≤0.05 ≤0.05
|
≤0.60 ≤0.50 ≤0.50
|
≤0.035 ≤0.035 ≤0.030
|
≤0.035 ≤0.035 ≤0.035
|
≥0.010 ≥0.020 ≥0.020
|
|
|
6.1.2 钢中残余元素含量应符合下列规定：
Cu≤0.20%， Cr≤0.15%，Ni≤0.15%。但在供方能保证钢中残余元素Cu、Cr、Ni的含量符合上述规定时，可不进行这些元素的化学分析。
6.1.3钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
钢板及钢带以热轧状态交货。
6.4表面处理方式
6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面两种方式。
6.4.2酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自准发之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。
6.5 力学和工艺性能
6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4和表5的规定。
表4
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牌号
|
拉 伸 试 验a
|
180° 弯曲试验a,b 弯心直径
|
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下列厚度(mm)时的 下屈服强度c MPa
|
抗拉 强度 MPa
|
下列厚度(mm)时的断后伸长率 ％
|
|
L0=80mm b=20mm
|
|
|
＜2.0
|
2.0～8.0
|
＜3.0
|
3.0～8.0
|
|
DD11（StW22）
|
170～360
|
170～340
|
≤440
|
≥25
|
≥29
|
2a
|
|
DD12（StW23）
|
170～340
|
170～320
|
≤420
|
≥27
|
≥31
|
0a
|
|
DD13（StW24）
|
170～330
|
170～310
|
≤400
|
≥30
|
≥34
|
0a
|
|
a 表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于横向试样。 b 弯曲试样宽度应不小于20mm，仲裁试验时为20mm。 c 屈服现象不明显时，采用Rp0.2。
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表5
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牌号
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拉 伸 试 验a,b
|
180°弯曲试验a,c
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|
抗拉 强度 MPa
|
下列厚度（mm）时的断后伸长率％
|
下列厚度（mm）时 的弯心直径
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＜1.6
|
1.6～ ＜2.0
|
2.0～ ＜2.5
|
2.5～ ＜3.2
|
3.2～ ＜4.0
|
≥4.0
|
＜3.2
|
≥3.2
|
|
SPHC
|
≥270
|
≥27
|
≥29
|
≥29
|
≥29
|
≥31
|
≥31
|
0a
|
1a
|
|
SPHD
|
≥270
|
≥30
|
≥32
|
≥33
|
≥35
|
≥37
|
≥39
|
0a
|
0a
|
|
SPHE
|
≥270
|
≥31
|
≥33
|
≥35
|
≥37
|
≥39
|
≥41
|
0a
|
0a
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a 表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于纵向试样。 b 拉伸试验采用L0＝50mm，b＝25mm的试样，即为GB/T 228中P14试样。 c 弯曲试样宽度b应不小于20mm，仲裁试验时为20mm。
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6.5.2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。
6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢 带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表6所示。
表6
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级别
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适用的表面处理方式
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特征
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普通级表面（FA）
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非酸洗表面 酸洗表面
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表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板及钢带允许的小厚度。
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较高级表面（FB）
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酸洗表面
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表面允许有不影响成型性的缺陷，如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等
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