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榨油机常见的十一大故障与扫除办法

发布时间 2017-04-26 收藏 分享
价格 9200.00
品牌 巩义盛飞
区域 全国
来源 巩义市盛飞机械设备有限公司

详情描述:

  1 螺旋轴俄然被卡住。产生因素一是加料过快,负荷俄然增大。二是油猜中硬壳多又干,阻力大。三是出饼口空隙过小,出饼圈不光滑。四是机体温度低。五是硬物随油料进入榨膛。相应的扫除办法一是立即泊车,倒出榨膛内的饼渣。二是去掉硬壳,调整油料的水分。三是调整出饼口空隙,并磨光出饼圈。四是进步机体温度。五是掏出榨膛内的硬物和饼渣。

  2 有反常的尖叫声。其因素一是金属石块进入机体。二是紧固件松动。三是光滑不良。四是下料不均或过猛。相应的扫除办法一是立即泊车清理。二是紧固各部位螺钉。三是及时加注光滑油。四是加料要均匀。

  3 出油率不稳。其因素一是油料的干湿度不合适。二是榨条空隙过小或被料渣阻塞。三是机体温度或料温过低。扫除办法一是调理好油料水分。二是查看榨条空隙,并调整好、疏通好油路。三是进步机温或料温。

  4 出饼不顺利,厚薄不均匀,外表不光滑。产生因素一是出饼圈与主轴锥面不光滑。二是榨螺与榨膛不同心。相应的调整办法一是磨光外表。二是调整好榨螺与榨膛的同心度。

  5 生产率较低。因素一是榨螺磨损严峻。二是漏渣太多。解决办法一是替换零件。二是调理榨条空隙或替换新榨条。

  6 出油污浊。其因素一是油料过干。二是机体温度低。解决办法是调理油料水分和进步机温。

  7 冒渣严峻。其因素一是榨条磨损,空隙太大。二是榨膛压力过高。解决办法是替换榨条,调整空隙,并调理好出饼口空隙。

  8 出饼太厚,调理手轮调不进去。其因素是螺纹处被碎渣阻塞,应及时清除螺纹中杂物。

  9 进料口存油。其因素一是榨条空隙小,油料含油量高。二是榨条空隙阻塞。扫除办法是将榨油出油空隙恰当调大,将榨膛清洁洁净。

  10 皮带打滑。其因素一是带太松,应调整电动机底板张紧带。二是带上沽油,应缩短带并打带蜡。

  11 轴承、轴套过热。其因素一是光滑不良,油孔堵死,应及时疏通油路。二是主轴转速过高,安装不同心。应下降转速,查看同心度。

巩义市盛飞机械厂

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