供应衬塑管道/结构特点

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衬塑管道/结构特点


   

摘要：衬塑管道（衬塑管道/结构特点）具有耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、无毒、内壁光滑、耐高压等特点，与其它管道相比：其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。。




            我公司在努力抓好产品质量和供求关系的同时，狠抓内部管理，使得公司在原来全面质量管理的基础上大大提高了企业管理的规范化水平和适应市场环境不断变化的综合能力，紧跟时代潮流。遵循“顾客至SHANG，改革求实，以人为本，团结进取；人的能力是有限的，而人的努力是无限的；质量安全，企业生命之源；不论生产多忙，安全不忘；不论产量多少，品质不忘”的运营理念，我公司产品素以品质优良、性能稳定、使用寿命长而著称，历十几年不断完善和发展，我厂工艺成熟设备先进，技术力量雄厚，集生产力研制，技术力量雄厚，检测设备先进，拥有多名高级专业技术人员。公司坚持走创新发展之路，每年都投入大量的资金用于新产品的研发和技术创新，与国内多家科研单位和大学建立了长期的合作关系，主营一体。 
            衬塑管道（衬塑管道/结构特点）基体是无缝钢管，钢内衬F4，PE，PO，PP等化学性能稳定的热塑性塑料，一般是热熔滚塑成型，三通、弯头、异径等管件都是通过滚塑成型，完全采用科学的方法专利技术将钢塑融为一体，保证管道输送过程中无溅流，管道内壁无缝连接不易开裂。工业用钢衬塑管道口径较大，一般用于输送各种腐蚀性介质、污水、废水、回水、酸碱溶液，材质选择多以工况温度，泵出口压力有关。
 




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            作为专业的衬塑管道（衬塑管道/结构特点）生产厂家，钢塑管既具有钢管的高强度、韧性和耐火、耐温性,同时又具备塑料管的卫生环保、不结垢等性能,是一种优质、高效、高强度、环保卫生、价格适中的新型复合管道。钢塑管按其生产方法的不同分为衬塑管和涂塑管两种,钢管衬塑就是将塑料管挤出成型并外涂粘结层后套入钢管内与钢管一起加热、加压并冷却定型,将塑料管与钢管牢固的复合在一起.既可用于冷水输送也可用于热水输送。相关数据显示，目前我国塑料管材市场的年增长率已达15%，位居世界，国内塑料管材市场有着巨大的成长空间。当今各行各业都在提倡“节能减排”，建筑行业也不例外，我国已推出多项建筑节能政策，“绿色”成为建筑市场的发展趋势。绿色建筑塑料面临大好发展机遇。
 

            "衬塑管道的九大制作工艺：节 下 料一、下料前检查钢管的规格及表面是否有伤痕、气孔、重叠皮、夹渣等缺陷。二、 衬塑管道下料尺寸偏差不大于1mm/m ，且大不超过3mm。下料尺寸l=L-2(δ+t)。三、 衬塑管道切口应垂直于钢管中心线，管头倾斜偏差不大于管子直径的1%。四、下料完毕后，切口的熔渣或毛刺应清除干净。第二节 组 对一、组对前检查法兰、衬塑管件或钢管的规格、数量、尺寸是否符合要求，准备好组对工装。二、钢管和衬塑管件相对法兰螺孔应处于同一中心线上，偏差不大于1.5mm。三、法兰螺栓孔均应跨中布置，偏移度不大于1/2°。四、 衬塑管道和管件的法兰端面与管中心线垂直，垂直度偏差不大于2mm。五、组对完检查是否符合标准或图纸的要求。第三节 焊 接一、焊接采用手工电弧焊，焊缝余高0～10%δ,且不大于3mm。二、角焊缝的焊脚，取焊件中较薄的厚度。三、焊缝鱼鳞波应光滑美观，高低宽窄应一致,焊缝金属与母材金属之间应平缓过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、裂纹、弧坑、表面气孔和飞溅物。第四节 打 磨一、 衬塑管道内焊缝宜打磨平或过渡圆弧半径r≥ 5mm，不得呈凹陷状，必要时需补焊。第五节 打 砂一、打砂用金刚砂使用前应筛选，不得含有油污和其他杂质，颗粒度在 2～3 mm，含水量不大于1%。二、空气压力达到0.4～0.7MPa时，才可进行喷砂。三、衬塑管道及管件待衬表面应喷砂去除毛刺、锈迹及其它杂物，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。待衬面出现均一的色彩，内外表面无锈色为合格。然后吹尽管道内沙砾。四、打砂后宜在24小时内衬塑。当超过24小时后，要检查表面质量，合格后方可预热。五、当出口端喷嘴磨损量超过原始半径20%时，喷嘴不得继续使用。第六节 预 热一、预热前，清理掉管内杂物，不允许有残留物。二、钢管、管件的预热温度，一般取285℃-330℃（表面实测温度一般不超过300℃）。预热炉各点温度差应小于10℃ 在预热温度至少停留时间30分钟 。第七节 滚 塑一、塑粉不得有铁锈（屑）、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。二、衬塑管道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑，到温度达到滚塑温度即可加料。三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。四、滚塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。六、停转时，卸下密封面工装后次找平（用凉的平整胎压平整）并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速 应低于 30转/分。八、在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量，及时修补缺陷，如时间超过20分钟(已凝固)则禁止修补。九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。十、整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。十一、管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机，做圆周运动至少10周，时间为3～10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正，拆卸时保护好密封面。十二、罐体（无妨碍成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加热成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。十三、火焰加热的罐体或管道管件应在旋转平台上加热，壳体受热应均匀，预热温度至少达到220℃，厚度较薄者温度稍高但不宜超过280℃，达到预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。十四、为使粉料分布均匀可轻微震动；如加料过多，应及时清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。第八节 检 验一、钢管与管件法兰密封面衬层应平整、均匀，无焊渣、飞溅等影响密封效果的缺陷。密封面圆衬层偏心度在2mm以下，密封面圆衬层宽度在10mm以上。二、管道与管件的衬层表面应无针孔、气泡、砂眼、伤痕、和沾附异物等妨碍使用的缺陷。三、钢管与管件的内、外衬层应平整、光滑、无明显的凸凹不平现象，无明显波纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。拐角处应圆滑过渡，过渡半径在 5mm 与 10mm之间。四、衬塑管、管件100%用电火花检测仪进行严格检查。用5～20KV直流电火花检测仪检验，初检电压15.0KV；24小时后复检，复检电压8.0KV。检测时，探头应接触衬塑层并以100mm/S左右的速度进行移动，移动时若无电火花出现或未听到报警声，则认定热滚塑层针孔检查合格。第九节 刷 漆一、管道及管件温度降至50℃以下方可刷漆，外防腐采用红防锈漆。二、刷漆前应除去铁锈、飞溅物、油污等表面杂物。三、刷漆时，可采用涂刷或喷漆，油漆应涂得均匀一致，不得有气泡、剥落、龟裂等外观缺陷。"
 

            "衬塑管道应用领域衬塑管道广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。 1、化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。 2、电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。 3、冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。 4、矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。 5、制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。 6、油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。 7、农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。 8、市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道"
 


 

            我公司坚持我们始终秉承的企业文化理念是：笃守信用，客至SHANG。我们大力倡导“务实、拼搏、创XIN”的敬业精神，不断拓客资源和业务领域，与广大的客保持长期稳定的合作。 ，为你提供高性能的衬塑管道（衬塑管道/结构特点），公司产品质量稳定，货源充实，价格合理，交货及时，我们公司本着诚信为本，互惠互利的原则，诚邀新老客户莅临参观洽谈业务！