供应兴宁海绵铁除氧滤料改性方法

详情描述：

海绵铁又称为直接还原铁或金属化球团，由活性铁 (Fe) 和碳化铁 (Fe3C) 及一些杂质组成，其中活性铁含量通常在98%以上，其内部呈疏松多孔结构，比表面积(指单位质量物料所具有的总面积 ) 较大。海绵铁的除氧原理是：海绵铁内分散的极小颗粒状态的Fe3C 及杂质会与活性铁构成腐蚀微电池，其中Fe3C及杂质作为微阴极，活性铁作为微阳极，微阳极会发生氧化反应而消耗掉氧，达到除氧的目的，其反应式为：

2Fe+2H2O+O2→2Fe2++4OH-

4Fe2++8OH-+2H2O+O2→4Fe(OH)3 ↓

海绵铁除氧具备以下优点：

1、避免使用大量的化学除氧药品，无毒、不污染环境；

2、常温、常压运行，操作容易，无须专人看守；

3、设备结构简单、可靠，设备费用低廉，施工、维护费用少；

4、设备低位安装，体积小，占地面积少，一次性投资少。

但是，面对一些行业日趋严格的给水溶解氧含量的要求，现有的海绵铁的除氧能力已不能满足要求，虽然使用现有的除氧树脂也可获得较好的除氧效果，但在运行中需要定期加入大量的联氨以及铜盐再生，其制备原料不仅为苯酚、甲醛以及联氨等有毒试剂，而且其使用成本较高，限制了其应用范围。因此对本身性能优异且价格低廉的海绵铁进行适当改性、进一步提高其除氧能力就更具有现实意义。

现分享一种海绵铁除氧滤料改性方法，包括如下步骤（见左图）：

1、使用金属盐、金属离子络合剂、pH 调整剂配制金属化学镀液，所述金属为电极电势高于铁的金属；

2、将所述配制好的金属化学镀液的温度保持在20-80℃，称取一定量的海绵铁滤料并浸入到金属化学镀液中进行化学镀改性。

通过化学镀的方法在海绵铁基体上形成腐蚀微电池，增加了海绵铁中微阴极的面积，利用电偶腐蚀加快海绵铁基体耗氧速度，以提供一种操作简单、制备周期短、成本低廉、无环境污染、效率高且无需使用联氨等有毒试剂再生的除氧滤料，不仅能够大幅提高现有海绵铁滤料的除氧性能，而且具有制备工艺简单、周期短、成本低廉、无污染、原料无毒、使用过程中无需联氨等除氧药剂进行再生等优点。