供应衬塑复合管道/洛阳哪里供应/质量
发布时间 2020-04-17
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衬塑复合管道/洛阳哪里供应/质量佳
摘要:衬塑复合管道(衬塑复合管道/洛阳哪里供应/质量佳)使用范围广泛,各种规格齐全,生产工艺独特,连接方式可靠快捷,表面防腐蚀措施完善、美观,外层焊管壁厚设计合理,内层塑料管的壁厚合理,确保通经,具有极好的耐腐蚀性能,节能环保。。
我公司拥有先进的生产工艺,生产设备和试验检测系统是一家生产发与销售的综合型企业,遵循“一流的质量来源于一流的管理;精益求精,铸造品质的典范;人人都有改善的能力,事事都有改善的余地;追求至善凭技术拓市场,凭管理增创效益,凭服务树立形象”的运营理念,具有较强的机械加工和模压生产能力,并注重严格的科学生产质量管理,具有完善的计量、理化检测手段,有健全的质量保证体系。产品性能稳定,质量可靠,已通过ISO9001质量体系认证,多年的优良服务赢得了新老客户的高度信赖。
衬塑复合管道(衬塑复合管道/洛阳哪里供应/质量佳)采用滚塑成型先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,后获得制品。
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作为专业的衬塑复合管道(衬塑复合管道/洛阳哪里供应/质量佳)生产厂家,衬塑管道具有优良的物理性能、具有极好的耐腐蚀性能 、机械强度与钢管相同 、卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质 、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离 、安装工艺成熟、方便快捷等,可以广泛应用于化工、染料、医药、农药、冶金、机械、电力、环保、酿造、粮食输送、石油、冶炼、造纸等行业。
"设备衬塑工艺十步骤: 设备的衬塑工艺一共包括十个步骤,这十个步骤分别是下料、组队、焊接、打磨、打砂、预热、滚塑、检验、刷漆、标记。 下 料:一、下料前检查钢管的规格及表面是否有伤痕、气孔、重叠皮、夹渣等缺陷。 二、钢管下料尺寸偏差不大于1mm/m ,且大不超过3mm。下料尺寸l=L-2(δ+t)。三、钢管切口应垂直于钢管中心线,管头倾斜偏差不大于管子直径的1%。 四、下料完毕后,切口的熔渣或毛刺应清除干净。 组 对:一、组对前检查法兰、管件或钢管的规格、数量、尺寸是否符合要求,准备好组 对工装。 二、钢管和管件相对法兰螺孔应处于同一中心线上,偏差不大于1.5mm。 三、法兰螺栓孔均应跨中布置,偏移度不大于1/2°。 四、钢管和管件的法兰端面与管中心线垂直,垂直度偏差不大于2mm。 焊 接:一、焊接采用手工电弧焊,焊缝余高0~10%δ,且不大于3mm。 二、角焊缝的焊脚,取焊件中较薄的厚度。 三、焊缝鱼鳞波应光滑美观,高低宽窄应一致,焊缝金属与母材金属之间应平缓 过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、裂纹、弧坑、表面气孔和飞溅物。 打 磨:一、管道内焊缝宜打磨平或过渡圆弧半径r≥ 5mm,不得呈凹陷状,必要时需补焊。 打 砂:一、打砂用金刚砂使用前应筛选,不得含有油污和其他杂质,颗粒度在 2~3 mm, 含水量不大于1%。 二、空气压力达到0.4~0.7MPa时,才可进行喷砂。三、钢管及管件待衬表面应喷砂去除毛刺、锈迹及其它杂物,并不允许有尖棱角 和锯齿性飞溅。待衬面出现均一的色彩,内外表面无锈色为合格。然后吹尽管道内沙砾。 四、打砂后宜在24小时内衬塑。当超过24小时后,要检查表面质量,合格后方可预热。 五、当出口端喷嘴磨损量超过原始半径20%时,喷嘴不得继续使用。 预 热 : 一、预热前,清理掉管内杂物,不允许有残留物。 二、钢管、管件的预热温度,一般取285℃-330℃(表面实测温度一般不超过 300℃)。预热炉各点温度差应小于10℃ 在预热温度至少停留时间30分钟 。 滚 塑:一、塑粉不得有铁锈(屑)、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。 二、管道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑,到温度达到滚塑温度即可加料。 三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加 料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。 四、滚塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以 下控制在5分钟以内。 五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内,但不低于2转/分。一般管径越大 速度越慢。 六、停转时,卸下密封面工装后次找平(用凉的平整胎压平整)并冷却塑层, 直至密封面光亮,光滑,凝固。冷却时必须转动,防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。 七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速 度不宜太快,冷却水等不得接触衬层,防止衬层收缩过大,引起分层或剥离。时间一般不超过2min,且滚动架上转速 应低于 30转/分。 八、在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量,及时修补缺陷,如时间超过 20分钟(已凝固)则禁止修补。 九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热,但避免因局部 温度过高或燃烧而成黄色。 十、整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分 界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。 十一、管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机,做圆周运动至少10周,时 间为3~10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正,拆卸时保护好密封面。 十二、罐体(无妨碍成型的部件)或管道管件(一般DN>500),采用火焰加热 成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。 十三、火焰加热的罐体或管道管件应在旋转平台上加热,壳体受热应均匀,预热 温度至少达到220℃,厚度较薄者温度稍高但不宜超过280℃,达到预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。 检 验:一、钢管与管件法兰密封面衬层应平整、均匀,无焊渣、飞溅等影响密封效果的 缺陷。密封面圆衬层偏心度在2mm以下,密封面圆衬层宽度在10mm以上。 二、管道与管件的衬层表面应无针孔、气泡、砂眼、伤痕、和沾附异物等妨碍使 用的缺陷。 三、钢管与管件的内、外衬层应平整、光滑、无明显的凸凹不平现象,无明显波 纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。拐角处应圆滑过渡,过渡半径在 5mm 与 10mm之间。 四、衬塑管、管件100%用电火花检测仪进行严格检查。 用5~20KV直流电火花检测仪检验,初检电压15.0KV;24小时后复检,复检电压8.0KV。检测时,探头应接触衬塑层并以100mm/S左右的速度进行移动,移动时若无电火花出现或未听到报警声,则认定热滚塑层针孔检查合格。 刷 漆:一、管道及管件温度降至50℃以下方可刷漆,外防腐采用红防锈漆。 二、刷漆前应除去铁锈、飞溅物、油污等表面杂物。 三、刷漆时,可采用涂刷或喷漆,油漆应涂得均匀一致,不得有气泡、剥落、龟 裂等外 观缺陷。 标 记 :管道及管件两侧中间位置采用白色油漆喷刷上字样,字体采用黑体加粗。 "
钢衬复合管耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、无毒、内壁光滑、耐高压,与其它管道相比:其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。公司生产的衬塑防腐材料解决了各行业管道腐蚀、老化等而造成的难题,由此一跃成为给排水工程,输气工程,化工行业等理想的管道选择。
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