K465铸造高温合金

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K465铸造高温合金

K465简介：

K465是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，加入的钨元素较多，使用温度在1050度以下。合金具有较高的高温强度和较好的耐热腐蚀性能，适用范围宽，综合性能优越。合金的铸造性能良好，可铸出形状复杂的精铸件。适合于制作1050度以下工作的燃气涡轮导向叶片，1000度以下的燃气涡轮工作叶片和整体涡轮导向器等。

应用及特性：

K465合金已经用于制作多种型号航空发动机的燃气涡轮工作叶片、涡轮导向叶片以及整体涡轮导向器。采用K465合金研制的某型号发动机涡轮工作叶片。涡轮导向叶片已经通过长期试车考核。

材料技术标准:

Q/6S 1966    K465合金锭规范

Q/KJ.J02.33    K465铸造高温合金母合金锭

熔炼与铸造工艺：

采用真空感应炉熔炼母合金，真空感应炉重熔浇注熔模精密铸造零件和试棒。

K465化学成分：


	

		

			

			元素
			
			

			C
			
			

			    Cr
			
			

			    Ni
			
			

			Co
			
			

			    W
			
			

			    Mo
			
			

			    Al
			
		
		

			

			   
			
			

			0.13-0.20
			
			

			8.0-9.5
			
			

			   余
			
			

			   9-10.5
			
			

			9.5-11
			
			

			   1.2-2.4
			
			

			5.1-6.0
			
		
		

			

			元素
			
			

			Ti
			
			

			    Fe
			
			

			    Nb
			
			

			    Zr
			
			

			B
			
			

			    Ce
			
			

			    Y
			
		
		

			

			   
			
			

			2.0-2.9
			
			

			≤1.0
			
			

			   0.8-1.2
			
			

			≤0.04
			
			

			≤0.035
			
			

			≤0.02
			
			

			≤0.01
			
		
		

			

			元素
			
			

			Si
			
			

			       P
			
			

			S
			
			

			    Mn
			
			

			       Pb
			
			

			    Bi
			
			

			   
			
		
		

			

			   
			
			

			≤0.4
			
			

			≤0.015
			
			

			≤0.01
			
			

			≤0.4
			
			

			≤0.0005
			
			

			≤0.0005
			
			

			   
			
		
	


K465热处理制度：

合金的标准热处理制度为1210度正负10度*4h,空冷或者真空控温冷却，合金也可铸态使用。

K465品种规格：

母合金铸成圆形长棒，其直径范围为75mm-90mm，长度200-350mm

   K465合金是一种耐热的普通铸造高温合金,用立方氮化硼刀具加工。

以铸造方法直接制备零部件的高温合金材料。根据合金基体成分，可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钴基铸造高温合金3种类型

铸造高温合金具有如下特点：

(1)合金化程度高。γ’ 强化相(见高温合金材料的金属问化合物相)形成元素铝、钛、铌、钽等高达16%，还加入一定量固溶强化元素钨、钼。

(2)铬含量较低，大部分都在10%以下。

(3)晶界强化元素硼含量都在O．01%以上。

(4)碳含量大都超过o．1%，钴基铸造高温合金的碳含量有些高达1%。(5)有些铸造高温合金中加入1%～2%铪，改善中温塑性，并提高抗蠕变强度。

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