异形股钢丝绳

详情描述：

异形股钢丝绳根据股的断面样式分成以下几种： 
　(1)三角学股钢丝绳。普通由近似等边三角形的股芯外捻绕钢丝构成绳股，再将绳股围绕纤维绳芯捻制成绳。股芯由若干根钢丝组成，股芯外平常的捻1～3层直径不等的钢丝。 
　(2)椭圆圆股钢丝绳。绳股断面呈椭圆圆形的钢丝绳。平常的绳股结构有1 11 11、1 8、1 18 24、4 11 16、0 15等。常用的为4 11 16，其股芯是由4根圆形钢丝组成的条形芯。组成椭圆圆股钢丝绳的绳股数目不一，平常的由3～8个组成，椭圆圆股的层数多为2层或多层，也有单层的。多层股的钢丝绳，外层由椭圆圆股构成，内层可由椭圆圆股组成，也可由三角学学股组成。 
　由椭圆圆股制作的钢丝绳，多属不旋转钢丝绳。 
　(3)扁股钢丝绳和扇形股钢丝绳。扁股钢丝绳的绳股断面呈扁平形，实际上属子蛋圆股的一种，只是子蛋圆较扁。扁股钢丝绳分有思想一致式扁平股钢丝绳和双层扁股钢丝绳。扇形股钢丝绳的绳股断面呈扇形，实际上属三角学学股的一种。扇形股和扁股钢丝绳多为不旋转钢丝绳。 
表面脂概述和作用
钢丝绳几乎都在工作十分恶劣的环境中：潮湿的环境、太阳暴晒、强弱酸的环境、强锈蚀和磨损严重地影响使用寿命。钢丝绳在生产和使用过程中都应进行经常定时地涂油，以加强钢丝绳防腐性能和增加钢丝绳和机械设备机械润滑系数来减少对钢丝绳磨损。
涂油类型方法
钢丝绳生产中的涂油类型分绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油，一般股涂油和整绳合成的时候涂油，把表面脂倒在油池里通电加热，钢丝绳小股和整绳通过滑轮导向，导入油池，导出油池，导到轴轮或者木轮上。这个油池就起到光面钢丝绳涂油的过程。
绳芯浸油
钢丝绳绳芯涂油，除选用质量高的麻芯脂外，浸油质量直接影响到钢丝绳的使用寿命。绳芯浸油前应进行认真的干燥去水，浸油时应尽量提高绳芯的含油率。而且天然麻芯（NF）的吸油性要比合成纤维（ppc）要强。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度。浸油时的油脂温度和浸油时间。同一条件下绳芯含油率越高越好。油脂粘性和润滑性低浓度都是关键因素，而且含油量大的绳芯不仅能改善钢丝绳内部钢丝的润滑调节，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。绳芯浸油方法分为油槽常压浸油和真空压力浸油两种。油槽常压浸油简便易行，但绳芯卷内部不易被浸透，浸油不均匀，真空压力浸油工艺复杂，但绳芯卷能浸透，绳芯浸油均匀、含油率高。绳芯浸油温度随浸油方法不同而不同。
光面钢丝绳表面涂油
钢丝绳表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法，也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处，将油注入捻制锥，使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对钢丝绳表面涂油，涂油均匀，涂油质量好。 应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽，将捻成后的钢丝绳压入熔化的油脂中进行涂油，或通过装在油槽上方的浇油器将油带起，然后将油浇洒在行进的钢丝绳表面上。采用这种涂油方法对钢丝绳表面易产生漏涂，涂油质量不好，并且油脂仅能涂在钢丝绳表面上，钢丝绳内层股和股中内层钢丝均不能得到很好的涂油，以致会影响到钢丝绳的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点，中国的一些钢丝绳厂在捻股时采用浇涂法对股进行涂油，使股中钢丝得到油脂润滑，改善了钢丝绳表面涂油质量。