防腐压力管道管子制造资质认证办理

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防腐压力管道管子制造资质认证办理


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  铸铁元件的运用，应符合下列规则：
  （1）一般球墨铸铁，不得用于方案温度低于-20℃或高于343℃的受压管道。奥氏体球墨铸铁经低温冲击实验合格后，可用于-196℃；
  （2）可锻铸铁，不得用于方案温度低于-20℃或高于343℃的的任何管道，且不得用于方案温度高于150℃或方案压力大于2.5MPa的可燃介质管道；
  （3）一般铸铁，不得用于有毒、可燃介质或温度急剧改动的受压管道，但可用于方案温度0～150℃，方案压力小于或等于1.0MPa的一般介质管道。
  2、一般碳素钢
  一般接钢中含硫、磷杂质元素多少将碳素钢分为一般碳素钢、优异碳素钢和高档优异碳素钢三种。其间硫、磷含量分别小于等于0.055％和0.045％的碳素钢称为一般碳素钢。
  硫和磷作为钢中杂质元素都是有害的。其间，硫不溶于铁，而是与铁化组成FeS存在于钢材中，并散布于奥氏体晶界上，在高温下锻压由于其塑性欠好而使钢材变脆。磷在钢中能悉数溶于铁素体中，它虽然可使铁素体的强度、硬度有所行进，但却使室温下钢的塑性、耐性急剧下降。
  一般碳素钢根据其练习进程加的脱氧程度不同分为欢娱钢、镇静钢和半镇静钢三种。在浇铸前不必硅和铝脱氧，在钢锭模内发作欢娱现象，这类钢叫欢娱钢。而脱氧较完全，钢水在钢锭模内不发作CO气体，这类钢叫镇静钢。进行中等程度脱氧，介乎于欢娱钢和镇静钢之间的钢叫半镇静钢。欢娱钢常在其材料商标后边加字母F以示标明，半镇静钢则是在其材料商标后边加字母b进行标明，镇静钢省掉不加。GB/T700规范共给出了四种商标的一般碳素结构钢，即Q235A（F、b），Q235B（F、b）、Q235C、Q235D，这四种商标的质量央求是依次行进的。
  2、铬钼钢无缝钢管
  石油化工出产设备中常用的铬钼钢钢管材料有12CrMo、15CrMo（相当于ASTMPll）、1Cr5Mo、1Cr9Mo共四种，对应的规范有GB9948、GB6479、GB5310。
  3.不锈钢无缝钢管
  石油化工出产设备中常用的不锈钢无缝钢管材料有OCrl8Nil0Ti、OCrl8Ni9、00Crl9Ni10、OCrl7Nil2Mo2、00Crl7Nil4Mo2、OCrl8NillNb、1Crl8Ni9Ti（不引荐运用）、OCr25Ni20约八种，对应的规范是GB／T14976。它们分别相当于ASTM的TP321、304、304L、316、316L、347和310材料商标。其间，超低碳不锈钢（00Crl9Ni10、00Crl7Ni14Mo2）具有优异的抗腐蚀功用，在必定条件下，可用来替代稳定型不锈钢（OCrl8Nil0Ti、OCrl8Ni11Nb）抗介质的腐蚀。但其高温机械功用较低，一般仅用于温度低于525℃以下工况；而稳定型奥氏体不锈钢则具有抗腐蚀功用好，又有较高的高温机械功用，但OCrl8Nil0Ti中的Ti在焊接过程中易被氧化而失掉，然后下降了其抗腐蚀功用，而OCrl8Ni11Nb报价较高。因而这类材料一般用在较首要的场合；OCrl8Ni9和OCrl7Nil2Mo2具有一般的抗腐蚀功用，报价廉价，因而广泛用在腐蚀环境不太恶劣尤其是没有晶间腐蚀的环境中。
  在我国与钢管有关的规范有国家规范(GB)，冶金工业部规范(YB)以及原石油部规范(SY).
  一般流体运送用钢管有必要进行化学成分分析、拉力实验、压扁实验和水压实验。
  GB5310、GB6479、GB9948、GB13296和GB/T14976等五种钢管，除了流体运送用钢管有必要进行的实验外，还央求进行扩口实验。GB5310、GB6479和GB9948还要进行冲击实验。应当说这几种钢管的制造、查验央求是严峻的。
  除了流体运送用钢管的一般实验央求外，GB3087还央求进行冷弯实验，GB8163可根据协议央求进行扩口实验和冷弯实验，GB/T12771根据协议央求可进行卷边实验，此类管子制造、查验央求是对比严峻。
  GB/T3091除了流体运送用钢管的必检项目外，只附加了曲折实验，制造办法为炉焊（或电焊）。故此类管子的制造、查验央求是对比低的。
  三．钢管的规范系列
  1．钢管的公称直径
  公称直径是用以标明管道体系中除已用外径标明的构成件以外的悉数构成件通用的一个规范数字。在一般情况下，是一个无缺的数字，与构成件的真实规范挨近，但不持平。
  钢管的公称直径有公制(SI)和英制两种。公制和英制的管子公称直径对照如下：
 
  公制mm英制in公制mm英制in公制mm英制in
 
  b.氢鼓泡和氢脆氢氟酸介质与碳钢接触生成氟化铁和氢原子，氢原子对钢材有很强的渗透力。这种渗透与温度有关，温度越高，渗透才调越强。当氢原子进入金属时，若钢材内部存在缺点，如晶格缺点、气孔、搀和和夹层时，氢原子在该处集结构成氢分子，体积胀大使钢材发作氢鼓泡。氢原子进入钢材后也会使金属的耐性及强度下降发作氢脆。介质中假定还富含硫化氢，氢鼓泡现象会更严峻。
  c.应力腐蚀（腐蚀开裂）以附加应力或剩余应力办法存在于焊缝及其周围部位的应力，在氢氟酸的效果下将使金属发作纤细裂纹，致使应力腐蚀开裂。在氢氟酸中碳钢和蒙乃尔合金均可发作应力腐蚀开裂。并且随温度增加而加快。金属硬度越高越简略发作应力腐蚀开裂。
  d.缝隙腐蚀焊接不良发作的裂纹和夹渣，在垫片与密封面的空地处集结
  的酸液，构成部分腐蚀，生成的氟化铁和氟化镍具有胀大性，在缝隙处胀大，易将焊缝胀坏而发作焊缝开裂。
  2)防护办法及选材
  a.材料选用碳钢在65℃以下，浓度大于75%的氢氟酸介质中有较好的抗腐蚀功用，但碳钢应选用镇静钢。蒙乃尔合金材料对氢氟酸有极好的耐蚀性。在温度大于71℃且低于136℃时，恣意浓度的氢氟酸均可运用蒙乃尔合金。但当介质中带有氧或铁盐等有害杂质时，其耐腐蚀功用就有所下降。高铬钢和铬镍不锈钢在氢氟酸中是不安稳的。有时它的腐蚀速度比碳钢还要大。各种不锈钢在氢氟酸溶液中会发作点蚀和应力腐蚀。铜能抗氢氟酸腐蚀，但不抗冲蚀。如介质是活动的，则不能选用铜。铝不耐氢氟酸腐蚀。
  b.制造的央求为防止应力腐蚀开裂，应进行焊后热处理，焊缝硬度不应大于HB235。
  (7)连多硫酸的腐蚀
  连多硫酸对奥氏体不锈钢发作的应力腐蚀首要发作在加氢精制，加氢裂化及催化重整设备。连多硫酸应力腐蚀开裂是在泊车和修补期间发作的。正常操作期间是不会发作的。奥氏体不锈钢分外是经过焊接或许427～816℃区域邻近“敏化”过的材料易发作。发作连多硫酸应力腐蚀开裂一般与奥氏体不锈钢的晶间腐蚀密切相关。这是应力腐蚀开裂的分外办法。实际上是晶间腐蚀的加快办法，当敏化不锈钢露出在室温或稍高一点温度的连多硫酸中时，会发作这种开裂，这种应力腐蚀开裂仅需中等张应力便可发作。一般说来，连多硫酸中的应力腐蚀是晶间的。除非采取了恰当防止办法，否则，曾露出在427～816℃敏化温度规划的奥氏体不锈钢易发作这种开裂。假定奥氏体不锈钢仅是由于焊接或热处理而敏化，则连续露出于427℃以下的作业环境，它们就易于发作连多硫酸应力腐蚀开裂，在这种情况下，经过运用低碳的或安稳化钢种，可防止开裂发作。关于作业温度高于427℃以上的情况，假定长期在这种环境下作业，就应细心地挑选耐苛刻运用条件的材料。美国腐蚀工程师协会（NACE）为防止连多硫酸应力腐蚀开裂，专门发布了RP01规范“炼油厂泊车期间奥氏体不锈钢设备连多硫酸应力腐蚀开裂的防止”。该规范引荐选用下列一种或多种防止办法：
  连多硫酸对奥氏体不锈钢发作的应力腐蚀首要发作在加氢精制，加氢裂化及催化重整设备。连多硫酸应力腐蚀开裂是在泊车和修补期间发作的。正常操作期间是不会发作的。奥氏体不锈钢分外是经过焊接或许427～816℃区域邻近“敏化”过的材料易发作。发作连多硫酸应力腐蚀开裂一般与奥氏体不锈钢的晶间腐蚀密切相关。这是应力腐蚀开裂的分外办法。实际上是晶间腐蚀的加快办法，当敏化不锈钢露出在室温或稍高一点温度的连多硫酸中时，会发作这种开裂，这种应力腐蚀开裂仅需中等张应力便可发作。一般说来，连多硫酸中的应力腐蚀是晶间的。除非采取了恰当防止办法，否则，曾露出在427～816℃敏化温度规划的奥氏体不锈钢易发作这种开裂。假定奥氏体不锈钢仅是由于焊接或热处理而敏化，则连续露出于427℃以下的作业环境，它们就易于发作连多硫酸应力腐蚀开裂，在这种情况下，经过运用低碳的或安稳化钢种，可防止开裂发作。关于作业温度高于427℃以上的情况，假定长期在这种环境下作业，就应细心地挑选耐苛刻运用条件的材料。美国腐蚀工程师协会（NACE）为防止连多硫酸应力腐蚀开裂，专门发布了RP01规范“炼油厂泊车期间奥氏体不锈钢设备连多硫酸应力腐蚀开裂的防止”。该规范引荐选用下列一种或多种防止办法：
 
?  (1)守时核对实验设备和实验条件。
  (2)核对招认实验频数是不是准确，查看监督实验进程。
  (3)，招认熔体质量活动速率实验办法标准是不是准确。
  21
  熔体质量活动速率
  有通过规则责任人员签署的实验报告，190℃、5kg时熔体质量活动速率0.2~1.4g/10min且大过失不跨过混配料标称值的?20%。
  查看熔体质量活动速率实验报告，招认熔体质量活动速率政策，差异是不是合格。
  22
  开裂
  伸长率
（8505）