克拉管生产设备三机共挤质量好

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克拉管生产设备三机共挤质量好
克拉管生产线的脱模系统结构：平台式牵引脱模，具有将缠绕后的管材从模具上取下的功能，结构设计先进、可靠，效率高。可有效的保护模具及降低操作人员的劳动强度，管材与缠绕模具分离后，由脱模装置自身翻转装置，将管送到管材支撑架，为下一工序做准备，可大幅减少行车的移动距离及使用次数，提高生产效率。
克拉管生产线属于一种柔性的管，它也归属于塑料管，而且当它受到外部挤压的时候，图所呈现出的表现和刚性管是完全不同的。因热态缠绕管生产工艺决定了在每根管材之间换模具的时间约是 10-15 分钟（主要是行车起吊时间，及预加热时间）；管材采用自然风冷，在切削时承插口的温度要冷却到 60-70℃时方可切削，在环境温度高时，冷却时间较长，这会降低生产效率。如 DN600,SN8 的管材长6 米，带承插口重量是 135 公斤，环境温度 30℃,挤出产量按 500 公斤/小时（挤出量大是720kg/h），管材的生产时间为 16.5 分钟, 冷却时间约为 15-20 分钟,脱模时间（包括开合模具的时间）4-5 分钟，吊装时间及预加热时间 10-15 分钟。因此，如果想提高生产效率，尤其是 DN1000 以下的管材，建议模具数量在3根，DN300-500 建议4根，DN1200 以上的模具可先备一根，以后根据实际的工程需要再添加。