GB/T12459国标30度碳钢异径弯头按图纸定做

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　　GB/T12459国标30度碳钢异径弯头按图纸定做，沧州坤航管件有限公司，碳钢弯头为例：尤其是压制弯头，压制弯头是通过钢板裁剪加热后在压制机下压成相应的半圆体后，再把两个半圆体进行焊接。所以压制弯头又叫直缝弯头，在弯头表面有两道焊缝，所以在管道运行中常会出现焊缝由于压力过大而导致焊缝崩裂。即使是碳钢推制弯头，在管道连接中也需要进行焊接。精加工整理工序：首先经过喷丸处理，把碳钢弯头内外表面的氧化铁皮去除。把两端进行坡口处理以便于焊接。其次经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序。后就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标，在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。所有的管件都要经过表面处理。
　　管件的技术要求几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量。端部都车成坡口。留一定的角度，带一定的边。这一项要求也比较严，边多厚。角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。焊接碳钢弯头多了两道工序：一是探伤。一是热处理。其他程序相同。三通的生产工艺也基本是如此。要根据三通的不同规格进行下料。下料后先要喷砂，要在成形前将表面的氧化铁皮去除。成形则采用液压鼓胀法成形。有模具，模具底部平直，上边有凸缘孔。将管子放入后，管子用液压缸固定，两边充入液体向内凸胀，把管挤成'凸'字形，再把凸起处从适当位置切除，也打成坡口。它要经过两次喷丸处理。由于加工过程中，有加工硬化，所以也需要热处理。管件的生产工艺流程就是这些情况。
　　GB/T12459国标30度碳钢异径弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，以碳钢为材质，随着我国电力市场的发展，碳钢弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的耐磨弯头，根本原因在于其优异的产品品质和理化性能。碳钢按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种;一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。
　　碳钢弯头所使用的材质是碳素结构钢或者优质碳素结构钢，这两种材质不仅能保证碳钢弯头具有良好的硬度、强度和耐磨性能，还能保证弯头的可塑性，确保弯头在成型时不会因为应力而发生断裂、伤口等。弯头的制作过程如下：焊接弯头是用钢板作为原材料的，首先把钢板按要求裁成料后，经模压成型，也是通过冲模冲压冲成圆形，用两个相同再拼合、焊接、整形等等，由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤，由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头比推制弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理，其他程序与弯头的制作过程--推制弯头相同。
　　碳钢弯头耐空气、蒸汽、水等弱侵蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质侵蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱侵蚀介质侵蚀的钢称为不锈钢冲压弯头，而将耐化学介质侵蚀的钢称为耐酸钢。因为两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质侵蚀，而后者则一般均具有不锈性。铬是使碳钢弯头获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时，铬与侵蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜，可阻止钢的基体进一步侵蚀。
　　异径弯头也叫变径弯头，是来连接两个不同的管径的管子做转向的管件。是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，然后施压，借助于常规或专用冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，慢慢的在施压作用下逐渐变成圆。成为一个圆形环壳，焊接成型，然后用弯头整形设备整形就大功告成了。 
管坯，模具和设备是异径弯头加工的三要素。异径弯头加工是一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
　　GB/T12459国标30度碳钢异径弯头所起的作用就是在做90度转弯时让管道的口径发生变化。与大小头的作用是一样的，但是大小头不能做转向用。 
价格比等径的弯头大约要高一倍左右。在一些施工现场，就用一个弯头和一个大小头焊到一起来代替这种产品。其材质有碳钢，不锈钢，合金钢，PVC,铸钢等。常见的标准有国标GB/T12459-2005和GB/T13401-2005.
　　变径弯头制作工艺主要表现在以下几个方面：
　　1、需要弯头坯作原料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。
　　2、坯料为弯头坯，因而做工简单，精度容易保证，组装焊接方便。
　　3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。