全自动高速模切机

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全自动高速模切机

产品介绍
广东飞新达智能设备股份有限公司是国内的模切设备提供商，是一家为世界光电制造一线品牌企业提供全套设备与服务的国家高新技术企业。公司成立于2008年，位于制造名城东莞，经过多年快速发展，现已拥有自有品牌、自主知识产权、完善服务体系及世界范围的营销网络。公司产品包括：圆刀模切机、平刀模切机、小孔套位模切生产线，涵盖大中小各种尺寸，并广泛应用于电脑、手机、电视、LED、背光源、触摸屏、胶粘、印刷、太阳能、汽车、医疗等领域。公司拥有一支数十人的研发团队，并长期坚持高比例的研发投入，目前拥有发明专利40余项，实用新型专利9项，获得国家高新技术企业、东莞市民营科技企业、东莞市专利培育企业、东莞市专利试点企业、东莞市科技进步二等奖、广东省民营科技企业、东莞市后备上市梯度企业、国家创新基金项目支持企业等荣誉与称号。多年来，承蒙广大客户的信赖与支持，公司先后赢得了富士康、比亚迪、欧姆龙、伟创力、3M、信利、美时、领胜等业内巨头的肯定与赞誉，产品远销美国、巴西、日本、印尼、印度、越南、马来西亚等国际市场。

飞新达定位于服务3C终端制造商，已助力全球80多个国家与地区的五千多家客户实现企业跨越式发展。每年主营收入的10%投入到高新技术项目的研发中，推动3C行业的制造技术创新。目前拥有授权专利60余项。公司积极与多家著名院校开展产学研合作，通过孵化器对高新技术进行商业应用转化。随着模切的发展，飞新达对产品以及效率的提高，全自动高速模切机将是其发展趋势，掌握模切技巧以及工艺技巧，全自动高速模切机F350E/F270E适用于；保护膜、泡棉、无纺布、双面胶、防尘网、牛皮纸等材料的模切加工。
全自动高速模切机F350E/F270E产品说明：
主机包括：放料轴一套、收料轴三套，进料架一套、贴合架一套、贴合滚筒一套、下模板一件、上模薄板一件、上模厚板一件、钢质拉料滚筒一套、吸风装置一套。

全自动高速模切机F350E/F270E可选配置：
1.贴合滚筒装置；
2.模座与拉波滚轮间加贴合保护膜装置；
3.收废架上加收料装置；
4.收废架上加放料装置；
5.拉波滚筒包胶；
6.压料轮改为压料胶辊；
7.加顶针排废装置；
8.夹料轮改为夹料圆盘；
9.多条双面胶贴合治具；
10.五金模装置；
11.二次电眼追踪装置；
12.烫金装置；
13.加抬杆装置；
14.加输送带装置；

全自动高速模切机F350E/F270E技术参数：
型号                                                                  F350E

项目内容                          单位                              参数内容

大进料宽度                       mm                                  360

大模切面积                       mm                            290（长）* 350（宽）

大运行速度                     PCS/H                                18000

总功率                             -                                AC380V 4.5KW

外形尺寸                           mm                       2250（长）*1300（宽）*2000（高）

机器净重                           KG                                  1800

适用刀模                           -                      木板模、胶板模、腐蚀模、雕刻模、五金模
全自动高速模切机适用范围：
1、胶贴制品：对各种电子：电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。
2、防尘材料：化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。
3、防震产品：回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。
4、绝缘材料：防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
5、EMI屏蔽材料：铜箔，铝箔，导电布，吸波材料。
6、耐热隔热材料：矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉（布）。

全自动高速模切机飞新达为您提供专业技术及解决方案：
针对新型摄像头模组、微型马达进行立体焊接的精密锡球微焊接技术；
与OLED曲面设计搭配的3D曲面玻璃热弯成型技术；
解放人手作业，保证产品精准度和生产效率的手机辅料全自动贴装技术；
广泛应用于工业定位和引导，外观检测，高精密检测，图像识别等多领域的机器视觉应用技术；
针对模切产品的冲型、排废、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生产线；
自动化程度更高的智能圆刀模切设备提供更低的人力成本、更小的占地空间，和更高的生产效率；
配合自动化柔性生产的工业机器人解决方案；

全自动高速模切机【常见问答】
Q1：全自动高速模切机怎样调膜？
A1：首先要把模具贴在模板上，然后把贴合好的材料准备好，定位后先单冲调试；局部过切或者是不断，再在PET或者其他垫上在处理。可以加些肖银龙等。
Q2：全自动高速模切机的工作原理？
A2：模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
Q3：自动模切机使用操作规程，模切机安全操作规范标准
A3：1、全自动高速模切机开机前需注意的规范标准
1)查看交接记录，了解设备运行情况
2)按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3)检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
4)检查模切是否与盒样尺寸相同
5)检查产品是否有叼口
6)根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
7)装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
8)装好底模版，清理表面杂物并锁紧
9)根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
10)调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧
11)调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
2、全自动高速模切机生产中需注意的规范标准
1)按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2)生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3)每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4)发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
3、全自动高速模切机生产结束后需注意的规范标准
1)机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2)将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3)生产结束时，设备应停在开模部位。
4)按日常保养内容，对设备进行保养。
5)认真填写交接班记录。
6)关闭电源。

飞新达秉承开放共赢的理念，一直致力于立足中国，放眼全球的产业布局。未来飞新达将继续发挥平台价值，打造以3C产业智慧制造应用为方向的千亿规模的国际智慧产业集团。

全自动高速模切机F350E/F270E广东模切机，飞新达由广东飞新达智能设备股份有限公司提供。广东飞新达智能设备股份有限公司和优质的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。愿我们今后的合作愉快！

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