开封声测管现货（--）开封市声测管现货

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　炼铁工序作为冶金长流程中的核心工序之一，素有“电老虎”之称。为将节能措施真正落到实处，该事业部首先从降服“电老虎”入手。
　　实施避峰运行是该事业部缓解电力供应紧张的有效措施，更是降低生产成本、实现挖潜增效的重要举措。在实际生产中，该事业部对3台负荷总量约为7810千瓦的中速磨，重新制定了可量化的运行管理模式，根据料位及喷煤量情况实施错峰运行。在具体工艺操作中，该事业部还强化了设备管理，在停机阶段全力组织好设备检修与维护，为谷时生产提供保障，确保每台中速磨生产期间达到高台时产量，节电效益凸显。
　　与此同时，该事业部还把节电新技术作为突破口，努力向高新节电技术要效益。高压变频调整是使节电效果显著的新技术，一直以来，该事业部在生产实践中不断完善、普及变频技术的使用，目前已在各高炉炉前的除尘风机安装高压变频器，结合炉前出铁作业和堵口作业工作特点，充分利用高压变频器和液力偶合器的调整作用，按照高炉的出铁时间及时调整负荷。通过采用高压变频调整新技术，该事业部炉前除尘耗电平均减少了20%。
　　在抓好大设备“大”节电的同时，该事业部还进一步抓好常明灯等“小”节电管理。在日常节电管理中，该事业部注重从细节之处抓节电，特别是针对过去停产检修期间用电规定较为模糊的情况进行了量化规定。例如，该事业部要求皮带系统2个小时以上的检修，凡与之相匹配的设备全部停止运行；烧结、球团工序所使用的500千瓦以上的风机，停产检修3小时以内，风机必须进行关风作业，超过3小时的检修项目必须进行停风机作业，并且生产前启动风机时间不得大于半小时。另外，该事业部还通过实施1号、2号烧结机环冷机密封改造项目，进一步改善了密封效果，减少了环冷鼓风机运行数量，全年节电量达7700万千瓦时；通过实施循环水系统水泵综合节电改造项目，使全年节电量达到1350万千瓦时。