国标45°碳钢无缝弯头价格低

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　　国标45?碳钢无缝弯头价格低，沧州坤航管件有限公司，无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
　　为了防止碳钢弯头在使用的过程中发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，通过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，同时预热还能够提高碳钢弯头的塑性，这样在焊接完成之后，还能够将残余的应力减少。而且不同型号的钢预热温度也是不相同的，但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的，我们可以根据焊接要求，对局部进行预热的时候，对预热温度进行调节。
　　如果在焊接的过程中，不能够有效消除应力，这个时候我们一定要进行后热处理，要知道如果应力不能够降低或者消除，就会给焊接带来隐患，而且在后期使用的过程中，也会影响其使用性能。一般有经验的师傅，都有很丰富的处理经验，而对于新手而言，一定要学会相关处理知识。
　　热推成形
　　热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
　　国标45?碳钢无缝弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
　　成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
　　冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
　　弯头在管道系统中的功能在于改变流体方向。弯头基本有5种类型，45?、90?和180?，三种弯头均具有长半径型LR，另外，90?和180?弯头也有短半径型SR。
　　国标45?碳钢无缝弯头分为LR和SR两组，决定了其改变方向的距离。一端中心到另一端端面的距离，称作“中心至端面的距离”，也就是弯头的弯曲半径。
　　对长半径弯头LR弯头而言，中心至端面的距离为1.5?公称口径NPS，对短半径弯头SR弯头而言，中心至端面的距离为弯头的公称口径NPS。
　　例如：以NPS 2弯头为例，中心至端面的距离计算如下：
　　1. 90?- 2"- LR : = 1.1/2 x (25,4 x 2) A = 76,2 mm
　　2. 180?- 2"- LR : = 1.1/2 x (25,4 x 2) x 2 A = 152,4 mm
　　3. 90?- 2"- SR : = 25,4 x 2 A = 50,8 mm
　　4. 180?- 2"- SR : = (25,4 x 2) x 2 A = 101,6 mm
　　45?弯头的功能和90?弯头的功能一样，但是其中心至端面的距离测量方法和90?弯头不同。45?弯头和90?长半径弯头的弯曲半径相同，但是，中心至 
端面的距离和90?长半径弯头不相同，45?弯头中心至端面的距离为端面至中心垂线的交叉点的距离。见下图中的距离B。短半径的45?弯头不存在。
　　常用的弯头是90?长半径弯头和45?弯头。当空间较小时，使用90?短半径弯头。180?弯头的功能是改变流体的流向180?。180?弯头有长半径 
和短半径两种类型，其中心至中心的距离分别是90?弯头中心至端面距离的2倍。该类型管件主要应用于锅炉和换热器系统。
　　除上述弯头以外，还有一种变径弯头，即弯头两端的尺寸不同。该类弯头通常制造成本较高，价格较高，交期较长，通常被一个标准的弯头和一个单独的异径管取代。
　　其他各种度数的弯头可由标准弯头加工而成。更长的弯曲半径，比如R=3D弯头，也可以供应。
　　弯头的尺寸、公差由ASME B16.9规定。该标准规定：弯头的小壁厚不可低于公称壁厚的87.5%。