低速电梯生产许可证代理

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道焊缝无损查看均选用API std 1104规范。在我国工业管道和共用压力管道无损查看按相应法规规范的央求已归入JB4730的查看规划。 油气管道制管焊缝的无损查看应按国家或作业有关法规、规范施行，故本规范也不适用于油气管道制管焊缝的无损查看。  
 
7  二 规范条文阐明  1 规划 本规范规矩了射线检查、超声检查、磁粉检查和浸透检查四种无损检查办法及质量分级。 射线（Χ、γ）检查适用于壁厚为2㎜~50㎜低碳钢、低合金钢等金属材料的石油天然气长输、集输及其站场的管道环向对接接头的检查与质量分级。 超声检查适用于壁厚为5㎜～50mm，管径为57㎜～1400mm碳素钢、低合金钢等金属材料的石油天然气长输、集输及其站场的管道环向对接接头的检查与质量分级；不适用于弯头与直管、带颈法兰与直管、回弯头与直管对接接头的检查。 磁粉检查适用于铁磁性材料的石油天然气长输、集输、站场的管道及常压钢制储罐的焊接接头外表、近外表短少的检查与查验。 浸透检查适用于碳素钢、低合金钢等金属材料的石油天然气长输、集输、站场的管道及常压钢制储罐的焊接接头外表开口短少的检查与查验。 本规范不适用工业和共用管道的无损检查，也不适用油气管道制管焊缝的无损检查。 （1）跟着我国经济的活络翻开，原规范规矩的射线检查环向对接接头的壁厚规划2㎜～30㎜，超声波检查管壁厚度规划5㎜～30㎜、管径规划57㎜～1200mm，已不能满足央求，如众所周知的西气东输管道工程有的管壁厚度抵达32㎜，管径为1016㎜；为满足现在工程实践需求，一同考虑往后石油天然气管道工程的翻开，本规范将射线检查适用的管壁厚度规划修改为2㎜～50㎜，将超声波检查管壁厚度规划修改为5㎜～50㎜、管径规划修改为57㎜～1400mm。 但关于弯头与直管、带颈法兰与直管、回弯头与直管对接接头的检查面狭小、厚度不一，且从单侧检查易漏检，不易选用超声波检查，仍保存原规范的定见。 （2）磁粉检查的适用规划与原规范SY/T0444-98根柢相同，只对原规范中管道磁粉检查适用的外径规划为70mm以上这一规矩做了放宽，本规范不受此条绑缚,首要是考虑现在国内外磁轭式磁粉检查设备能满足磁极距离调整规划和保证磁极与工件超卓触摸。 （3）浸透检查的适用规划与原规范相同。 依据JIS Z 3050《管道焊缝的无损检查办法》对管道的不一样央求,在浸透检查的查验条件上提出了一般央求和较严央求两种情况，即A规范和B规范。这种规矩对比契合工程实践情况，因而拟定本规范时参照了 JIS Z 3050 的有关规矩。因为国内石油管道的检查现已选用API Std 1104，所以在编制本规范时也参看了其有关规矩。一同还参看了 ASME《锅炉及压力容器规范》第Ⅴ卷和第Ⅷ卷的有关内容。 因为日本在储罐施工和检查方面经验丰富，规范系统完善、系统、抢先，我国大型储罐检查规范很多是参照日本检查规范有关内容拟定的，因而本规范编制时，首要参照了日本JIS B 8501《钢制焊接储罐结构》附录3“无损探伤试验办法及其断定规范。 （4）本规范适用于石油天然气长输、集输及其站场的钢质管道焊缝检查，磁粉和浸透检查也适用于常压钢制焊接储罐焊缝的检查；不适用于工业和共用压力管道无损检查，也不适用于油气管道制管焊缝的无损检查。 工业管道、共用压力管道与长输管道不一样的当地在于：工业管道、共用压力管道一般处于人口稠密且大都与高温、高压、易燃、易爆的容器联合而成，一旦发生事端，将危及悉数设备群，对公民的生命财产构成极大的危害。在国外长输管道与工业、共用压力管道检查的界面差异很了解，例如利比亚输油（气）管道工程，关于压力容器系统设备的工业管道及共用管道均选用ASME规范，关于长输管道、集输管道及其站场的钢质管道焊缝无损检查均选用API std 1104规范。在我国工业管道和共用压力管道无损检查按相应法规规范的央求已归入JB4730的检查规划。 油气管道制管焊缝的无损检查应按国家或作业有关法规、规范实施，故本规范也不适用于油气管道制管焊缝的无损检查。  
 
69 3.13 设备和查验与试验设备控制 3.13.1 总则  本章节对起重机械设备改造修补设备的购置、处理、运用、维护和报废等控制内容做出规矩，以保证出产设备进程装备无缺、适用的设备和坚持设备能满足出产央求。除实施本章节央求外，具体央求按公司拟定的《设备和查验与试验设备控制程序》的规矩实施。 3.13.2  责任  3.13.2.1 装备安全科担任公司的设备归口处理，质管科担任查验与试验设备的归口处理。 3.13.2.2 各部分、车间、项目部担任所属设备、查验与试验设备的往常处理作业。 3.13.2.3 设备担任工程师担任设备系统的质量控制，监督检查设备的维护维护，担任设备年度修补计划的拟定和实施，保证出产设备无缺、牢靠。 3.13.3  控制要害 设备和查验与试验设备控制按照“附录2起重机械设备改造修补进程质量控制环节、控制点一览表”中设备和查验与试验设备控制系统、控制环节、控制点（5个控制环节、8个控制点）进行。 3.13.3.1 设备购置  起重机械设备改造修补设备的购置一同归入本公司设备购置计划，特需设备由各部分、车间提出申请，报责任人审理后，经公司司理附和后由物资供应部担任收购。  3.13.3.2 设备处理  3.13.3.2.1 设备责任工程师担任建立公司的设备和查验与试验设备、台账和查验与试验设备、设备档案，大型设备应保存查验记载。  3.13.3.2.2 质管科建立查验与试验设备检定周期表，并按周期表央求规矩及时送检。  
 
70 3.13.3.2.3 起重机械设备改造修补设备的分配调拨由计划科担任，出产车间之间需调拨有关设备时，到计划科处理相应手续。 3.13.3.3 设备运用  3.13.3.3.1 起重机械设备改造修补设备操作人员应严峻遵从操作规程和维护规矩，保证设备安全作业，并担任填写设备作业记载和保修记载。  3.13.3.3.2 各部分、车间设备处理人员应细心遵从公司拟定的设备处理控制规矩，常常检查设备情况、往常维护及安全操作规程的实施情况。  3.13.3.3.3 装备安全科担任每月对在用设备进行守时检查，并做好检查记载，发现问题要期限整改。 3.13.3.3.4 在用设备发生事端，运用单位有必要及时陈说装备安全科，及时按“三不放过”准则处理，举办事端分析会并提出处理定见，必要时应清查有关人员责任。 3.13.3.3.5 查验与试验设备运用有必要契合操作规程的央求，在用查验与试验设备有必要无缺并在检定周期内。 3.13.3.4 设备维护、修补 3.13.3.4.1 起重机械设备改造修补设备有必要由本机操作者做好平惯例保，以保证设备清洗、润滑、防腐、调整紧固好。 3.13.3.4.2 起重机械设备改造修补设备有必要严峻实施“定人、定质、守时、定点、定量”的“五定”润滑准则，由运用单位监督实施。 3.13.3.4.3 起重机械设备改造修补设备有必要严峻实施设备强行维护和计划修补的规矩。  3.13.3.4.4 起重机械设备改造修补设备的修补列入公司设备修补计划，具体实施由运用单位提出申请，装备安全科搜集收拾，编写设备修补计划，经设备担任工程师审理，司理附和后实施。 3.13.3.4.5 起重机械设备改造修补施工设备修补竣工后，承修单位应按质量技术规范、机器设备功用试验规程的央求细心检查、试作业。合格后，告诉运用单位
 
60 人不得随意撤消； 8.3.2.5焊材二级库保管员应根据出产组织和按烘焙技术的规则，提前做好焊材的烘焙恒温保存作业，酸碱性焊条应分箱烘焙，并照实填写“焊（条）材烘干记载表”； 8.3.2.6车间主任根据出产方案、“施工图样、”“焊接技术进程卡”开具焊接资料“领料单”，并有查验员签字招认； 8.3.2.7焊工凭焊材领料单，持焊条保温桶和前一次用完的焊条头到焊材二级库收取焊材，经二级库保管员签字并填写“焊
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