价格 | 0.34元 |
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品牌 | PPS |
区域 | 全国 |
来源 | 苏州汇达塑塑化进出口有限公司 |
详情描述:
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Ryton? R-7-121BL的主要特性有:总体 物理性能 ASTM
D792 ASTM
D570 硬度 ASTM
D785 机械性能 ASTM
D638 ISO
527-2 ASTM
D638, ISO 527-2 ASTM
D790 ISO
178 ASTM
D790 ISO
178 ASTM
D695 ISO
527 冲击性能 ASTM
D256 ISO
180/A ASTM
D4812 ISO
180 热性能 ASTM
D648 ASTM
E831 UL
746B 电气性能 ASTM
D257 ASTM
D257 ASTM
D149 ASTM
D150 ASTM
D150 ASTM
D495 UL
746 可燃性 UL
94
PPS 概述-聚苯硫醚,全称为聚亚苯基硫醚,英文名称为Polyphenylene sulfide,简称PPS(以下称聚苯硫醚或称PPS)。PPS的分子结构比较简单,分子主链由苯磺和硫原子交替排列,大量的苯环赋予PPS以下刚性,大量的硫醚键又提供柔性。它具有硬而脆,结晶度高,难燃,热稳,热稳定性好,机械强度高,电性能优良的
PPS ?R-4-230NA美国雪佛龙菲利普的优点
?PPS是结晶型(结晶度55%-65%)的搞刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用高温达240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学性,电器特性、尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性强,阻燃性优,有自熄性。达UL94v-0级,高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。若提高其物理机械机械性能和耐热性(热变性温度),增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维,以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、硫酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化,PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性,润滑性和耐腐蚀性,PPS/PA合金为高韧性合金。
玻纤增强PPS具有优异的热稳性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频率)内有极佳的机械性能和电性能,介电量数小、介电损耗低。
一 、特性
(1)一般性能: PPS材料为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO 为28%,PC为25%)。
(2)机械性能: 纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS材料在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能: PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS材料的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
(5)环境性能:PPS材料的大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS材料对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。
二、PPS的应用范围
(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
(2)电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等(3)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
PPS材料的成型加工
一.加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维PPS材料的熔融指数可大一些,但不能大于200。
PPS材料的交联方法有热交联和化学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS材料虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS材料本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。
二.加工方法
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维PPS材料的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
PPS材料),全称为聚苯基硫醚。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。 PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。
(1) PPS材料为塑性结晶性树脂,其结晶度约为65%,外观为白色或琥珀色。纯PPS的密度为1.3~1.35g/cm3,但很少单独使用,应用的PPS多为改性品级,如玻璃纤维增强、无机填充和碳纤维增强度,改性后的密度增大为1.60~1.68 g/cm3.
(2) PPS材料具有高强度、高刚性和尺寸稳定性,在高湿条件下刚性也良好,并具有突出的耐疲劳性能和抗蠕变性能:吸水性、吸油性、成型收缩性及线膨胀系数均很小。
(3) PPS材料的结构中含有硫原子,其含氧指数为46%~53%,在火焰上能燃烧,但不滴落,且离火自熄,有优异的阻烯性能。
(4) PPS材料的耐热性能,熔点275~291 ℃,热变形温度为135℃,经玻璃纤维增强后可达到260℃,分解温度为400℃
(5) PPS材料具有良好的高电阻率和低介电常数,其电绝缘性随温度变化较小,即使在高温、高湿仍保持良好的电绝缘性能。
(7) PPS材料为惰性物质,口服无毒,但在加工时,若温度超过370℃,PPS会发生少量热分解,产生微量的SO 、COS、CO 、CS 等有害气体
联系人 | 陈先生 |
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