提供各种S30403高压无缝不锈钢弯头加工

详情描述：

　　提供各种S30403高压无缝不锈钢弯头加工，沧州坤航管件有限公司，高压弯头的制作工艺 
先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或者两端封闭的多棱扇形壳，内部充满压力介质后，施以内压，在内牙的作用之下，横截面由多边形逐渐变成圆形， 
终成为一个圆形环壳，根据需要，一个圆形环壳可以切割成为4个90度弯头或者6个60度弯头或者是其他规格的高压弯头，这种工艺适用于制造高压弯头中径和冲压弯头内径比大于1.5的任何规格的大型弯头，是目前制造大型国标弯头的理想方法。
　　高压弯头适用于石油、 
气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统，不需要管坯做原料，能够节省制管设备和模具费用，并且可以得到任意大直径而且壁厚相对来讲是比较薄的国标弯头，因为上述的两个原因可以缩短制造的工期，生产成本大大的降低，因为不需要任何专用的设备，特别是适合现场加工大型的国标弯头，坯料作为平板或者是可展曲面，所以下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
　　不锈钢弯头酸洗钝化注意事项，配液时应将水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例缓慢加酸，防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。酸洗、钝化处理，首次操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。酸洗过程中，操作人员必须认真仔细，及时观察，防止表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施，防止遭到腐蚀。酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊缝及热加工表面不得有氧化色。操作人员在操作时，必须穿好耐酸服，带好手套，口罩与防护眼罩。在容器内酸洗，必须带上检查合格的防毒面具，并在专人监护下进行。有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后，做酸洗钝化处理。上述的不锈钢弯头酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。不锈钢弯头酸洗钝化液可重复使用，但必须保证适当的浓度和体积比。
　　S30403高压无缝不锈钢弯头材料种类繁多，用途应用广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。高压弯头材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类，由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域，所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。
　　高压弯头生产工艺：
　　(1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
　　(2)冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
　　(3)冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
　　S30403高压无缝不锈钢弯头技术要求
　　1、由于高压弯头大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留 的角度，带 
的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。
　　2、就是所有的高压弯头都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。
　　高压弯头使用注意事项
　　1、高压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
　　2、高压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的高压弯头焊接， 
进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用高压弯头焊条。
　　3、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
　　4、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。