木屑颗粒机山东颗粒机厂家

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1.木屑颗粒机模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温，制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机则两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。
（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．木屑颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。而普通环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．木屑颗粒机采用二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模是做不到的。


颗粒机在购买中的常识
首先，你在选择颗粒机设备的时候，先不要考虑设备，而是自己要使用的的原料。原材料是什么物质，水份是多少。如果是锯末、木屑、木粉这样的原料，那就从简单入手，一台滚筒筛加上一台生物质颗粒机，中间用皮带输送机连接喂料器和电气操作柜就可以。这样的工艺投资少、工作简单、操作方便、效果直观。采用这种方式配置颗粒机进入了这个行业。
接着，考虑自己的电源的问题。颗粒机设备运转时需要消耗的电流比较大，所以要求变压器的规格不宜太小，太远（距离在500米以内）。一般来说，变压器小于100kva的不要购置大型的颗粒机械用于常规生产，因为这样的电力条件不能满足生产的需要，还会增加成本产。小型变压器只能使用小型颗粒机器，而小型设备由于浪费人工、产量低、功耗高、磨损大、故障多、连续运转时间短，生产费用高，管理费用又不能少。用户选择小型生物质颗粒机大多是实验用，在使用颗粒机的过程中寻找数据，学习使用与积累经验，不是以营利为目的。所以选择设备时选择市场比较热门的机型如560型、850型生物质颗粒机，成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3800~5000大卡，以上就是对生物质颗粒机一个简单的介绍，如有更多疑问可以咨询客服人员。