金沙县 高速液压夯 40kj冲击夯 装载机改装

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夯实机在中国的发展历程
     上世纪60年代以前，我国小型夯实机械非常缺乏，很多小型场地的夯实基本上采用人工夯实。
　　60年代初期，长沙建设机械研究所与北京建筑工程学院等单位合作，在群众性技术革新成果的基础上总结发明了具有中国特色的蛙式夯实机，1962年获国家科技发明奖。蛙式夯实机结构简单，维修、使用方便，很快成为我国60年代夯实机械的主导产品。据不完全统计蛙式夯实机累计产量达到50000多台，在我国经济建设中发挥了重要作用。70年代以后，蛙式夯实机逐渐被性能更先进的振动冲击夯和振动平板夯所替代。
　　1964年，长沙建设机械研究所开发了HB120型内燃式夯实机，开始由上海工程机械厂生产，后来主要由津市洞庭工程机械厂生产，年产量200台左右。80年代，内燃式夯实机产品质量有较大提高，曾出口东南亚和非洲地区。
　　1977年，长沙建设机械研究所和柳州市建筑机械厂开发了我国台HZR250型和HZR70型振动平板夯，这两种产品分别于1979 年和1982年通过了由建设部组织的鉴定。随后义乌建筑机械厂、四平建筑机械厂等多家企业都开始生产振动平板夯。1986年长沙建设机械研究所又开发了较大的HZR450型振动平板夯。上世纪90年代以后，振动平板夯在我国有了较快的发展，产品品种、规格和生产企业增多，国外的振动平板夯陆续进入中国市场。
　　1983年，长沙建设机械研究所和湖北振动器厂联合开发了我国台HZR70型振动冲击夯，通过了由建设部组织的鉴定，获建设部科技进步三等奖。由于振动冲击夯具有压实效果好、生产率高、体积和重量小、轻便灵活等突出特点，深受用户欢迎，得到了迅速的推广使用。振动冲击夯虽然比振动平板夯开发晚，但发展速度、产销量和使用广泛性比振动平板夯大得多，目前已成为我国夯实机械中产销量大的主导产品。上世纪90年代以后，国外的振动平板夯陆续进入中国市场。
    振动冲击夯和振动平板夯在我国的成功开发，不仅为我国建设施工部门提供了性能先进的夯实机械，取得了良好的经济效益和社会效益，而且使我国夯实机械技术向前跨进了一大步，缩短了与世界先进水平的差距，促进了我国压实机械的发展。
1. 为提高在建高速公路、桥涵、台背等部位回填土工程质量，尽量消除局部区域由于工作面狭窄，大型压实机械运行不便，导致难以压实而造成的质量隐患。
2. 液压夯实机适合局部路段及狭小面积作业，经该设备补强后路基表面竖向变形可达250px以上，可明显提高回填土密实度，加速消除一定深度范围内回填土的沉降，浙江夯实机，从而有效提高回填土工程质量。
用户选购该夯实机后，振动夯，夯实机检测及数据传输系统总体框架如下：
1）系统能实现对强夯机工作时夯锤的沉降量、框架倾角、位置坐标等参数进行处理、记录、回传、系统管理；
2）通过连接导航屏可对强夯机目前作业的地点以及路线轨迹等信息在电子地图上实时显示，高速液压夯实机，让作业者及后台管理人员了解目前的作业位置；
3）通过连接摄像头，可以在导航屏上实时显示车内外景象，方便作业者实时观测作业环境，做到作业无死角；
4）该系统采用了先进的现场总线技术，以此来实现分散控制、集中管理的目的；
5）后台软件界面先进。 
1.液压夯实机直接安装在装载机或挖掘机上机动灵活，边角部位无需单独采用小型夯实机具处理；
2.作用深度大，一次性可回填1～4m，施工效率大大提高；
3.减少小型夯实设备及人力的投入，减少压实设备周而复始的使用率，施工成本大大降低；
4.液压夯实机具有作用柔和，贯穿能力强而均匀，在基层处理中不易形成表层硬结，可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度。
高速液压夯实机具有强制落锤和自由落锤两种形式，电脑控制、液压加力，冲击强度多级调控。可完成平面夯实、斜面夯实、台阶夯实、沟槽夯实等复杂基础的夯实处理，影响深度可达3-10m。
     主要应用于桥台背、涵侧、新旧路交接处、路肩、护坡等公路、铁路路基夯实，堤坝及其护坡夯实，建筑沟槽及回填土夯实，环卫垃圾、有害物质填埋夯实等，必要时用于破碎、打桩。用于高速公(铁）路路基补强时，可使碾压达标路基继续沉降250px以上。
     YP系列高速液压夯实机可方便快捷地更换多种类型的夯板、破碎锤、桩导向器等专用装置，用于各类夯实、破碎打桩等冲击式作业。夯实机可直接与挖掘机、装载机等配套使用。