粉末静电喷涂工艺的常见问题处理方法

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粉末静电喷涂工序少,加工时产生的问题的环节也多。主要工序是前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响喷涂加工质量的主要工序,应是前处理工艺,然而许多生产厂家却忽略了这一环节,以致于带来许多后患。从生产工艺上出现的许多问题分析,苏州塑胶喷涂加工厂家认为设备的先进程度和原料的好坏,对产品质量起着很多大的作用,两者缺一不可。我们作为工程技术人员,决不能在喷粉生产时采用低标准的生产设备和工艺、材料,给长期的生产带来后患,甚至生产不出来高质量的产品。我们常看到国外产品表面涂装很漂亮,其主要原因是他们不断地采用先进的工艺设备和新工艺材料。 
苏州塑胶喷涂加工厂家简析粉末静电喷涂加工产生缺陷的原因和解决方法：
一、来自前处理的杂质
1、 主要原因：主要是磷化渣所引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈而引起的杂质。
2、 解决方法：及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液的浓度和比例。
二、来自悬挂链的杂质
1、 主要原因：悬挂链的挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。
2、 解决方法：定期对这些设施做好清理。
三、来自固化炉内的杂质
解决方法：用吸尘器和湿布彻底将固化炉的内壁清洁干净,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色的大颗粒的杂质就一定要仔细检查送风管的滤网是否有破损的地方,及时做好更换。
四、来自喷油室内的杂质
1、 主要原因：衣物纤维、灰尘、喷油系统积垢及设备磨粒。
2、解决方法：每天喷涂加工前先使用压缩空气将喷粉系统吹干净,用吸尘器和湿布彻底清除喷粉设备和喷粉室。
苏州塑胶喷涂加工厂家采用国外新进的生产设备和工艺技术,在涂装行业深受客户的好评,公司目前已于几家知名的汽车制造商做出多个成功案例。