南昌锅炉脱硝设计厂家

详情描述：

 不上层中设置内部构件区石, 能够抑制气泡成长并破碎大气泡: 改善气体在床层中的停留时
武少气体达流村道球門相司的接触. 并且, 因而减小了床层料面的起伏和颗粒在床面上
自分提高了床层珠作时德庄任,使高床层和高流速操作成为可能, 在很大程度上克服了流化
的深电缺点, 使流化环村到叉之的应用, 而且为它的放大和设计提供了有利的条件。
2.内部构件的型式
苏构件的型式很多, 常用时有挡板, 挡网和垂直管束等, 目前我国采用挡板的较多。
挡板 挡板的形状似白叶窗, 它对气体具有导向作用, 并作近乎旋转的运动, 因而更加
召进了气泡的破碎,
增加了气固接触, 同时延长了气体穿过床层的途径。 挡板位于分布板之上,
宝臣离水平地安装一央扫板. 按气流运动的方向可分为向 心式挡板和离心式挡板, 按旋转
解阳地名少可分为单庭宁问扫板和多旋导向挡板. 图 3-4-9 为单旋导向挡板, 每块单旋挡板由四
中公组成, 每一部分叶片倾斜方问不同, 因而有向心 (或内旋) 和离心 (或外旋) 的不同流
用
广加图3-4-9所不. 但田于内旋或外旋运动使粒子在床层中分布不均匀, 这种现象随着床径的
子此铙
放大而更加显著。
分
丁见这爾种床向心(内旋)叶片大
信
过
内旋 发 外旋 复奇文野馨离心(外旋)叶片
下外


作用
大斜片的高度上通常力应于这
京(国上的斜边)为30~50mm.显然高投大的宽度高
化质量个好. 任选换会
国,对床径较大的应取较大的斜片区弄片面里高对流化床操作的
距过小, 不但使流体阻力增大, 而且轴向温差大, 说明床层传热和流
通营使前一斜片的上端投影与下一斜片时木编行外里合现有相销开一些,如热
京经和环隙宽度. 应该说, 挡板所起的作用老北面时公电有负面的
总制向混合,使颗粒沿床层高度接其粒径大小广生分数现家,设术层的纵向温美E园
A=0~2mm.
蘇中工流化质量.为了解决这一问题,可以把扫板的且促做得比风应器的内径小大
黄京沿四周环隙下降, 然后再被气流通过各层扫板吹上云:人面构成厂一个使颗粒站
通道.以加强颗粒的纵向混合, 减小颗粒分级和纵向温差. 随有床位时增大, 环隙案中
床径小于 1m时, 环隙宽度约为 10~15mm; 床径为 2~5m时, 环隙宽
度约为 20~25mm,
Q档板间距, 挡板的作用主要是抑制气泡成长和破件大工记,城控气体返混,
大到50mm.
西的大小对于流化质量有很大影响。 目前对于挡板间距的大小, 址个能得出比较明确的心备材要东生产实践中去探索. 随着流化床直径放大, 扫板间政可 以道, 操作速度中提高.
在同一个流化床中的挡板间距, 一般多采用等间距.  上一现扫极田子分布板的作用距离分布板高一些.
挡板的配置方式, 工业上有向心挡板和离心挡板分别单独使用的; 有两者上下交错址还有挡板与挡网重叠使用的。 对于多旋挡板, 配置方式多样. 以米用单旋挡板向心排列的协至于哪一种配置方式更好, 尚难定论。
(2) 挡网 挡网是由金属丝做成的, 多采用网眼为15mmX15mm和25mmX25mm面格, 网丝直径为3.0~3.5mm。 挡网的作用基本上与挡板是一纹的, 但是挡网对气体没有导向转作用。 在高气速时, 由于挡板的导向旋转作用显著, 宜用挡板, 而在低气速时, 两者美盟大, 宜用挡网. 挡网的颗粒分级作用比挡板小, 因而轴向温差小, 所以挡网距器壁的环隙赏挡板的小一些.
(3)垂直管束 放置在流化床中的垂直管束能够延缓气泡在床层中的上升速度,抑制气湘成长并破碎气泡, 因而改善了流化质量, 其效果与挡板相近。 这种垂直管束既可作为改善流化质的内部构件, 又可作为内换热器, 一物二用, 大大地简化了流化床的结构, 安装、 检修也方便.六,流态化技术的工业应用
流化床在不同领域应用时, 目的和要求往往有很大的差别, 因此在生产流程、 操作条件备结构上也有很大差别。
流化床的工业应用可以分为三类: 物理操作、 催化反应和非催化反应。
流化床应用于没有化学反应发生的场合都属于物理操作。 例如热交换、 颗粒混合、 裹级, 颗粒干燥, 气体脱水吸附等。 这一类流化床的设计、 操作和控制以及后处理过程等通部化学反应的流化床简单。
对于有化学反应的过程, 催化反应和非催化反应也有很大的区别。 流化床用于催化反厦D时, 固体颗粒作为催化剂, 几种原料气体在一定温度范围内于催化剂作用下进行反应.催心表面积较大的多孔微粒, 平均直径约在40~100m之间, 操作气速通常为临界流化速反社
力降波动小而平稳。
200倍, 带出的粉尘也较多, 需要回收贵重的催化剂, 使其返回床层中继续使用. 操作问~
550
烟气脱硫脱硝净化工程技术与设备


石灰石日公付灰的制造等. 还有一种是气-固反应后, 气体和固体都是
的影响较大闻
京产品,例如锌精矿,
焙烧炉, 汞矿、 锡精矿、 铅锑精矿的焙烧也都属于这一类。
在选养斜片司
产西心反应都有一丁共问时行点: 就是固体颗粒较大, 其平均粒径为几分之一毫米到数毫
空床气速是临界流
如图3-4-11中
北速度的3~10倍. 床层较浅, 约 1m。 这种床层又称为粗粒床或搅拌床,米北反应所用的细材床盛流动床有显著的差别
(一)细粉床和粗粒床
的, 它阻码了
温差增大, 因面
(一成题粒粗细分, 在工业上应用时王婴有两种不同的流化床-一细粉床和粗粒床. 此外,
还有一种质泉床.
小一些, 这样,
粒得以循环的
有一州庄叉称为流动床.珠层中固体颗拉尺寸小于0.833mm, 平均粒径约为40~120m. 空
新通常低于.6/S,恒氏環小流化理度高 50~200 倍, 床层高度约为 10~15m. 主要用于
京宽度也增大
乐馨化反应, 例刘石油时佳化裂化, 乙酸乙烯的合成等
25mm, 有时
世广庆又称为搅拌床, 田于气流的作用使床层中粒子分散搅动. 全部颗粒尺寸都大于246mm,其中大部分颖社大于1.651mm
因此挡板间
王顺粒较粗,空床气速在1.5~12m/s之间,但不超过小流化速度的2倍。床层较浅,角的答案,箫
为为1m. 常用于各种非催化反应.
度也需适当
设备结构, 应用场合等方面都有显著的不同。
山校二下流动床和搅井床时上述特点, 可见这两种床层由于颗粒大小的差别, 在操作性能、的作用,可以
的汽动床很不容易形成沟流或在局部床层中恶化操作的现象。
南动床具有防止流化气体迅速损失的稳定性能, 而这是搅拌床所没有的。 具有这种持气能力交错排布的;
本流动床中, 气体是以气泡形式通过的。 在搅拌床中, 气泡却是极少的。 在搅拌床中, 粗粒非列的较多.
西有 “吸着” 气体的能力 (即没有持气能力), 切断气流后, 脱气时间非常短促。 因此, 在相同功气速下, 流动床的气-固接触效率要比搅拌床的低一些 (因为在搅拌床中基本上没有气泡)。
mm 两种规
在流动床中设置内部构件如挡板, 可以提高气固接触效率。
没有导向旋
在搅拌床中, 由于鼓泡气体很少, 床层也较浅, 也没有气泡合并现象, 因此, 很多搅拌床不两者差别不
不隙宽度比
设内部构件, 有的虽然也设置挡板, 但是它的挡板数比起流动床要少得多。
流动床具有长期保持细粉的能力, 甚至于气速很大地超过细粉的带出速度, 也能保持在床层中制气泡的|中不莜气流带出去。 而搅拌床保持细粉的能力很差, 细粉易被吹出床层。
等流化质量
流动床内颗粒的磨损趋势很小, 而搅拌床中这种趋向较明显, 磨损率很高, 对内壁和构件的方便.
磨托也很大.
流动床 (或细粉床) 适用于催化反应器, 搅拌床 (或粗粒床) 适用于矿石焙烧, 一般的工业炉窑和循环床锅炉都属此类.
条件和设
筱照一般的规律, 流动床应用于催化反应, 而搅拌床则应用于非催化反应, 但是这并不是一
个时改变的结论。 在实践中常可见到突破的实例, 如丁烯氧化脱氢采用搅拌床, 粉煤气化采用诚动床,
颗粒分
仕FGD系统中采用的循环流化床反应器纯属非催化气固反应过程典型的搅拌床形式。 重常比有
二)工业应用实例 快缘美永白示询图
回反应流化床的典型例子是各种硫化物矿石的沸腾焙烧炉。 在流化床中, 固体颗粒就是粉应过程
水回石, 流化介质是空气, 而矿石和空气又都是参与化学反应的反应物。 因此, 在操作时,圭化剂是
町地加人矿石颗粒和排出炉渣 排出来的气体是反应产物,矿渣往往也是有用的化工原的50~
外五龙与流化催化反应不同之处 此外, 矿石的粒度也比催化剂的大得多, 粒度从3~4mm床层压
费热中髦术不等 (催化剂的粒度通常为40~100um) 这里的气固反应流化床属于粗粒床 (或称
催化反应的流化床属干细粉床 (或称流动床)。 这两种床层在操作条件和床层结构上