上海硕馨高炉打水喷枪

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上海硕馨机电设备有限公司位于嘉定区马陆镇，主要生产-喷嘴、喷枪系列，可根据客户提供的图纸或参数生产加工，或者客户的需求设计定制，厂家位于上海嘉定马陆镇丰年路985号，如需有特殊材质或者特殊规格的喷嘴、喷枪，请联系13671632195王经理，欢迎随时来电！
 参圆的作用。
（2）带有密封水的离心输封采用普通水封餐置的裂常常在叶枪后温板上设计叫叶艳，以减
小填料箱的压力，。有的在叶轮和填料箱之间的轴上安装了另外一种某限排出装置，它能产生离心
力，选一步降低填料附近的浆液压力。这种装置，可以视为离心轴封，在有些情况下可以减少或
者取消密封水。一般来说，如果菜的被吸原力比拌出压力4小10%，满心密封教可拟取消密封水。
然而，吸收语循环泵抽吸压力通常比排出压力大10%，通过降低某液压力和采用小流量水封环
可以降低密封水流量。
喂收塔循环泵采用然种技术可以在常制水源缴为0.13~0.3L./%的情瓷下成功的运行，不
过，采用离心密封可使太骤碳淋幕电耗增加近16。
（3)机械密封如图3-6-13所示，FGD系统浆液深中的机械密封通常有两个经过精密加工、
光滞的脚瓷或照化硅器封端诵(动环糊静环)，依靠这两个国面沿输向紧密接触来达到密封，所
以又称为端面密封，动环装在转输上与轴同时转动，静环装在泵体上为静止部件。静环在家液压
力和弹性橡胶产生的压力作用下紧压在动环上，也有的机械密封设计为动环是弹簧力紧压在》环
上.这样，就不必在叶轮后盖板上设计排浆剔叶轮。
影响机械密精寿命的关键因常之一，是密封面的降温和避兔动、静辉爷辉涨，因此，应使浆
制在能封面附近循麻，带走热量，在动、静环的轴向密封细面间保持一层水限，图3-6-13中的
能形密封聪便有这个功能、
这神继形密封腔体积大，润滑充分，可以有效地带走密封面的摩渐热，及时排出介质中的气
体有利于防止机械密封干运转。
机械密封无需安装密封水管，魄可以采用密封水，在泵启动前壳通入，当泵停转时，特推/
止后，方切断密封水。
经历数十年的实践，机械密封技术不断优化，运行可靠性持续提高，在FGD掌施深和其他
泥某泵中的应用得到不断推广.
机械密封的优点是密封性能比填料的好，泄漏量少，输与轴套不易损坏，功率祖失较小，饺
为填料密封的10%~15%。正常运行时基本无需境护、如果采用无喘封水的机械密封装置还可
5省工艺用水，受电厂用户欢迎。然面，机械密封也存在若干缺点，如结构较复杂，造份较费，
加工精度和安装技术要求较高等。
7.浆液泵材质选择与使用寿命 
并有利于排空浆瓶。
3.泵的控制
喜威整基层单遵的，有时需要用期海速或者变速泵，带别是在FCD系统人口502.流度变的
2太叫：可能采用调盖菜的有吸收场石需排出聚、旋流器底流液输送原器。变速家泵的主要代点
是，可以根漏工艺要求改变输送流量，无需设调节阀：可以避免频紧启停。
基要份运时需集排空和冲洗，采用调盖泵可以减少工艺水的消耗量和避免娱紧操作，与采其
但速据照相比还可以降低电耗，另外，期紫启停泵会增加泵、电机、管道和构架等的版动和
握.通意建议吸收师石膏排出泵采用润速菜，但大容量调速泵的调速器大而昂量，控M和漏节
或复盘：当出既故障时往往不易检糖，因此有些系统在需要采用调速泵的地方，按额定负精是用
但速要：当系统低负荷运行时，采载让多排出的浆液返回极收暗或采用其他调节方法来保持物料
平衡。
4.泵的结构
FGD系统察液泵具有比清水泵大将多的重塑构件。泵壳(蜗壳）有两种结构，一种是萎痛
中分讲装瓶壳，拆分后可更换绵壳衬里和叶轮。外部加肋增加壳体的刚性。两个半边壳体上有影
穿螺栓连接构造，煤穿螺检也使泵的维修方便，减少螺孔腐蚀和锈死.泵的抽吸口和排出口然
上也使用贯穿螺检，另一种泵壳是警体浇注，然后村覆橡胶，封胶结结牢固，螺壳内流线型来
好，运行中村胶磨损小，局部磨想可以在现畅修补。检修和更微过流件时将叶轮、轴和轴封作为
一个整体从驱动侧抽出，泵壳留在管路上，这样易于维护和橡修，回内电厂FGD系统大多采用
此种结构。
5.上轮设计
就液菜的硬质合金钢或橡胶材里叶轮可以是半开式或闭式的。半开式叶轮在驱动端只有一
后盖板：团式叶轮有前、后盖板。美国的FGD系统中几平所有的泥浆泵都采用闭式叶轮，当制
送含有大颗粒圈体物的浆液时，可能堵塞和损坏闭式叶轮，采用半开式叶轮较好，但其效率比同
式叶轮小得多。效率提高1%，一台输送量为200L/s、杨程20m的浆液泵一天便可以节电
6200kW?h.
团式叶轮通常有4~6个叶片，叶片位于叶轮前后盖板之间，叶片的数量取决于所输远的
体颗粒物的特性和泵的佳效率。
叶轮前盖板上应铸有能驱出浆液的副叶轮，这种副叶轮可以减少浆液在叶轮和前护板之间的
循环，因为这种循环浆液会引起磨蚀和降低泵的效率.除非采用机械轴封，叶轮后盖板上（驱或
端）也应有副叶轮，尤其当采用轴封水时更应如此，其作用是减少轴封或者填料箱区域的浆液压
力。机械密封则无须此设计。
6.泵的轴封方式
轴封方式燥防止浆液泵的转轴与壳体之间浆液泄漏的关键，是保证浆液泵正常邀行的重要因
素。轴封方式主要有带密封水的填料密封，带密封水的离心密封和机械密封等。机械密封是近年
FGD浆液泵用得多的轴封方式。
（1）带有密封水的填料密封这是早期使用的箱封方式，它由填料简、水封环填料和压盖面
成.密封水的功用是冲洗填料箱区域的颗粒物，冷却和润湿填料。倘若密封水的压力和流量不
足，颗粒物可能进入填料之中，引起轴套磨损，增大填料与轴套的间服，导教能封失效，严重
会造成填料与轴套干磨烧损，为此，在运行期间必须始终保持密封水压高于填料简周边浆液的压
力。虽然泵的出口压力波动，但密封水与填料箱之间的压差维持在35~70kP2就可以保证足章
的密封水流量。大国繁瓶菜的密封水流量浦常为1.3～2、2L/s，为了节省密封水，可以采用低确
量水封环。
FGD浆菜的填料一般采用软填料，它是用石棉、檬胶、棉纱等动植物鲜维和聚四散乙燃N
晒等合成树新纤舞据识成方形或圆形，再漫善石器和润清油或蒙四策乙能树脂，起到润器和始去
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 立式离心聚的输较长，将操体泵吊出紧
温检制时，往往将票卧放平地面，由于叶艳
程重，易造成长糖水久弯曲变形，长输弯曲
变形将导致系振动，严重时甚至损坏聚壳和
（三）吸收略尿液循环泉
准FGD系慌中，煤液循环泵是一个极
重要的环节，它向吸收塔提供脱破剂，维持
蒙收过程的化学反应条件，每台吸收塔须配
备数台循环泵，将脱硫浆液从反应槽送至相
应的喷淋层。多数情况是一台泵供给一个喷
解层，浆液循环泵，通常采用全金属重塑系
或衬胶金属叶轮泵。
循环泵选型时必须考虑到防腐和防磨
了化学防腐蚀性能，泵的叶轮和与吸收液
接触的铸造部分必须非常耐磨，循环浆系人
口宜装设滤网等防固体物吸入指施，吸收塔
煤液循环泵的数量应能很好地适应锅炉部分
负荷运行工况，在吸收塔低负荷运行条件下有良好的经济性、
1.浆液特性
浆液的物理和化学特性(如密度、氯离子含量、pH值和固体颗粒物的尺寸和形状）影响系
的材料和类型的选择，密度高的浆液和剥蚀性较强的槽体颗粒物使叶轮和村巢的磨损速度加快
煤液中的大颗粒物和机战异物容易损坏衬胶部件，尤其是衬胶叶轮。因此，现在越来越多地采用
前料触合金钢叶轮，高铬合金叶轮在大量的FCD系统使用中证明具有较长的寿命和较高的可罪
性，煤液中氯离子含量对泵材料的选择具有重黑的影响，过去衬胶泵常常用在FGD系统吸收增
家范氯离子含量大于10000mg/L的条件下.然而观在，由于合金叶轮具有较好地防止机械损坏
和耐化学腐蚀的性能，使得它可以在氯离子含量大于15000mg/L的环境中使用。
2.泵的冲洗
如果浆泵及其相连接的管道需要较长时间停止运行，应及时排空其中的浆液，一般还要用清
水冲洗干净，以清除其中残留的浆液，如果不将泵体内的浆液排出，叶轮可能会被沉淀的石膏堵
塞而无法启动，在泵出浆管道上安装冲洗水管，启动前用压力水冲除泵壳中的沉淀物，可使泵顺
利启动，为了避免冲选水影响FGD黑统水平衡，有的FGD系统用副产品脱水系统的回收水来冲
洗浆泵和管道，通常循环深出口不设置关断阀，烟气会进入不运行的泵和管道中.烟气中的凝油
具有很强的腐蚀性，pH值低于2.0，圆此，冲洗完毕后，应重新向循环泵注水，注水量应超过
泵出口伸缩节、或超过出口管道上的压力表和冲洗阀，以防止泵内部组件、压力表隔膜和冲洗阀
照片遭受腐蚀损坏，注入的水还可以起到稀释凝液的作用。循环泵以外的其他浆菜排水后无需再
注水。
实际上，园内湿法FGD装置多年的运行经验表明，只要管道布置合理，设置有足够的排空
管路，也可以不用工业水冲洗停运的泵和管通，通过排浆就能几平排净浆管中的浆液，而不会发
生堵塞叶轮和管道的现象.对于喷淋吸收塔，当雾化喷嘴的流通口径较小时，冲洗泵和浆管对于
防止垢块形成、堵塞喷嘴可能是有益的，用工业水冲洗金属泵，确实有利于避免泵内残留浆液对
对于装有出口关断阀的吸收塔循环泵，在出口关断阀与泵出口之间的管道上应安装带有阀门
金属泵组件的腐蚀。
的进气管，在排浆时起进气作用，在泵启动时作排气用，这样可以缓解大型泵启动时造成的震动