膜片式高效声波吹灰器厂家

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 和其气体的度，工作制度，工作压力，作填，选用的步知下
0）理风量此射系指工量
②定运行图度其应在所用料充的的长期使用温度之内，下
度1＝の，当气中有BO）年样气体时，因其第点较高，应转别
①择清离方式是请宣的料，
④确建过油速度，主要据清离方式及粉生特性确定，
③计算过面
分室反式牌器主要确定反，过，沉降三状态的持续时回和次数，
上述结果直找样本，确定所需的除器用号规格，对于冲袋式除生
计算（成直面）气部的用量
（1）料
的，料是式过器的核心和关，在选用袋式过时特别显得重要，为此
质有清楚的了解和认识，根据工程要求加以正确的选择使用，
L业上常用速料的质主要有大精维，化学维和无机好堆三大类，存在的能
，由于织造和加工的方法不同，形成许多品牌型号，但作为过键料，都有一气
精起来是以下六转件即形态特性，请气性，强度和伸长率，阻力和特性，这六
C论何种所推材质，均应通过规范的检验，目前使用多的是合成纤维和无机，自
括康类、麻随脂，师，取丙烯肺等营通合成好维和聚四乙烯，芳，
时米等热腐的高性成雄，无机堆则包话玻璃料，金属维和物
述料的性能盖理化、机械和过三个方面的内，它们取决下料的理化行
的组织结构和加工制造工艺
料的理化性能包括单位面积的质量（g／m2），厚度，指度，制热性，静电作，
阻燃性，则化学腐铺性，胀缩率和性（军度）
料的力学性曲包括拉伸和断型强度以及性
特件
料的过速性能包括过滤效率，容尘量，透气率和阻力，
度
此外，美于料的使用寿命，也是一个重要的考虑因素，它对袋式过备的教过
种大，所谓使用命是在正常运行条件下破围更的时，速身命的长家是
的材质，积造工艺和加工与后处理的质量，适决定于使用的工况条件和清灰方式等素
作为关因素的料，在FOD系统中应着重于使用的温度，湿度和对酸性气体的
氧量，基于这些工况条件选定油料，
料
下面介几种类型的常用滤料性能，参着表3＝60
1，＝艘维滤料
一般用璃维成合成材料生产的长纤推织成的料，在性和伸率方画比
好，但是不能拉城，面用短纤推材料织成的料能起，不过降低了伸长率和指，可
吸收了两者的优点，底布使用长，家用知，使它具有一建的和的来
加了纤推间的孔率，试验证明；普通织物与针刺织物比较，前者仅有一次断功，
两断功，也就是在断试验时首先底布拉断，然后家稀断
果用高收缩性推制成的高收性滤料，经热型处理后，其收缩率达40＝
维的进工业柱会应用来广
的一种复合
是以分放四乙烯辆为原料制的孔与各种基材复台成的。该料的
料
周，可据离过率，改传统过方法中经常出顶的过压力消，着生
，自0世起8年代并，四解乙题携料在工业除生，液体过等将多领
速的机理，主要做孔第分作用，由下膜的孔径根小，能把极大部分生
m，减气圆分离过程，这个过程与一流料的分离程不同，粉不能深入到支净
6一∥内解，当工作一开始能在膜表国形成气好的粉生满层：能保较高的除
能保较的运行阻力，面且消灰也容易
，膜表面的粉尘层的判离情况与一袋的有很大不同，复合袋上的粉金层概
一／，有时列清灰机构动作，粉已经落下来，即使水性粉宝知水宝，在表国结
会自行利离，但是，如果粉生结块严重成着烟气结算，覆膜料也无能为力，必须采取
热
属乙（PTE）腰是立体状结构，无直通孔，开孔率及孔径分布是衡量VTFE膜
标，开孔率一胞在0％一の5％之间，开孔率离，会提离通气量孔径分布象中，表
大小均匀，凭借特的生产工艺，可针对不同物料，控制不同孔径，以达到离效过
的，通意厚度并不是评价FTFE的指标，如果膜的厚度偏厚则容易产生透气量小，
厘力离等问题，服的厚薄基本不影响使用寿命，美键是复合强度，这是影响使用寿命的
要因素
量小孔径有0，05pm，也有1－3pm可根据需要制备和选择，
「FTHE复台到各种机织布，针位和玻好材料上，即成复台眼料，关是复合术
能复合技术因强度低，寿命短，影响透气性，不便消灰面逐渐为热复合技本所取代，热复
本能完整保持PTFE膜的优棉性能，但技术要求十分严格，
型圆滤料性能优异，其过滤机制是膜表面过滤，近100％载留被滤物，覆波布成为粉尘物
读收以及精密过滤方面不可缺少的新材料。与传统过滤方式相比具有以下优点
（）表面过滤效率高使用覆膜滤布，粉尘不能透入滤料，只是表面过滤，无论是粗
1生，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效
（2）低压、高通量连续工作覆膜滤料以微细孔径及其不性，使粉尘穿透率近于零，
从用后提供极佳的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时，就会
1落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，
）容易清灰任何一种滤料的操作压力损失直接取决于清灰后剩留或滞留在滤料表面
工作
一二下的粉尘量，清灰时间长，覆膜布仅需数秒钟即可，具有非常优越的清灰特性，每生在
和成反
13电的基本
又去气体分子，产生断的电子和正离子，而新的电子又会获得能量参与到断的
去，使电离程度不断增强，产生更多的电子和正离子，在电量区，其离子数每立方
个以上，形成电绿放电，近移率较大的电子向阳极运动，正离子则向电极加速运动，
放出更多的电子，从雨使碰撞电离得以持续进行
电单放电所产生的自由电子，不断向外扩散。进入到两极间的低场强区后，因其
量低，不足以续引发碰电离，便附着在某些气体分子上，具有电子亲和力的负电性气
（如O1、8O、Cい、NH1、HO等）容易获这些电子面形成负离子，负离子在电
用下阳板移动，同时也有不规则热运动，很快便充满了整个电场空间，这时如果含金
人电场，其中的尘粒就会按各自的特性以不同概率与这些负离子相结合面带上负电顶、电
在电场中受到电场力、家流扩散力、惯性飘移力和重力的共同作用、通常，是电场力起主
用，因此它们向收尘照进，并且终沉积在极板上，同时释放出大部分电，我
静电库力和分子喂引力相互聚集，附着在板表面、持尘粒积聚到一定厚度，通过
使之从板表面剩离并落人灰斗，
烟气中负电性气体成分及言量不同，决定者生成负离子浓度的大小，尘粒化学或分、
构，粒径分市的不同，影响着它获取负电荷和传导电荷的能力，进而决定了它向极板
上沉积和从极板上剩离的难易及状态的优劣，这些都是原始工况条件所决定的、西根据
有针对性地选择适直的电极四配、电源控制和清灰机构，合理地组织电场中的气流，置上
气在电场中的飘移速度和停留时间，则是电除尘器参数选型和结构设计所要解决好的是．
响电除生器工作的因素很多，概决定于原始工况条件，又取决于设计者对原始工况条件器
设备选型配置的针对性，它涉及试验、设计、制造、安装、调试运行维护等各个环节
2．性能特点
电除尘器的优点很多，大型工矿企业广泛应用，成效显著
（1）除尘效率高电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场面积、提高电量
气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所要求的除尘效率，对于常规电除全都，在
时其除虫效率普大平99％，效率达到90，9％和出口排放浓度小于50mgm2（）
见的，
（2）设备阻力小，能耗低电除生器的总能耗是由设备阻力损失、供电装置、加图
灰打和即灰等能耗组成的，电除尘器的阻力围失一般为150～300Pa，约为袋式原会