沈阳焦化厂除尘器 炼胶炉除尘器 布袋除尘器

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焦化行业是环境污染的大户，而焦炉烟尘又是焦化行业的主要污染源，焦炉烟尘可以分三个部分，烟尘与粉尘他们都是固体颗粒，主要区别就是微粒直径的大小区别；针对传统捣固焦炉“二合一”地面站出现的问题，经认真分析认证，欧锐环保在焦炉地面站确定了装煤、导焦“二分式”的方案，确保装煤烟气不进入地面站，保证装煤荒煤气回收利用，新建布袋除尘器设施供导焦除尘使用，改造现有炉顶消烟除尘车，选择装煤烟气导入相邻结焦末端碳化室的技术，改造后的装煤导焦系统完全能满足捣固焦炉的除尘，达到国家现有标准。
  焦化厂除尘器一般采用布的除尘方式，从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后经滤袋过滤，粉尘与气体分离，落入灰斗，由于焦炉烟气的特殊性，粉尘粘性较大，在灰斗中易形成架桥和粘壁，特别是对保温系统处理不好的灰斗，堵灰的问题更是严重。
  焦化厂专用除尘器采用国内先进的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。
 焦炉布袋除尘器特点：联系电话17331786386
  1、具有二次火花分离功能。我们知道焦炉在炼焦过程中产生大量高温并带有火花的粉尘，这种粉尘如果不进行降温和消除火花进入袋式除尘器，将产生燃烧和bao炸。为了能降低粉尘的温度和减少明火，除尘系统中，在除尘器前设置冷却器。当粉尘进入布袋除尘器之前，经过冷却器进行降温和分离火花，蓄热式冷却器除了使高温粉尘能较快降温外，还有一个特殊作用，就是将带有火花的粉尘通过冷却器在冷却过程中火花被扑灭，但是仍然有残余火花随着粉尘进入布袋除尘器，而阻火型脉冲除尘器设计了阻火隔板结构，带有残余火花的粉尘进入除尘器首先被阻火隔板阻碍，将明火阻掉，起到二次分离，并直接进到灰仓，不和布袋接触，消除了布袋bao炸的隐患。这种增加阻隔板，火花二次分离的结构形式，其它脉冲除尘器是没有的。
  2、粉尘经过二次分离，提高了滤袋的使用寿命。焦炉烟气粉尘另一个特性就是坚硬、表面锋利，尤其较大粒径的焦粉更是如此。但是这些较大颗粒和带有残余火花的粉尘被阻隔板二次分离后直接落入灰仓，而进入布袋的烟气粉粒很细，这就大大提高了滤袋的使用寿命。过去半年左右就要换袋，而采用这种结构，滤袋的使用寿命可达1.5年以上，一般两年没有问题。
 3、这种阻火型脉冲袋式除尘器另一个显著特点是采用中部箱体进风，而烟气流经分体分体均匀，不仅提高了过滤效率，又使清灰时不产生逆气流，因而提高了清灰效果。
电厂煤矸石湿式电除尘器超低排放随着人们对微细粉尘、酸雾、重金属等复合污染物危害环境及身体健康的认识不断提高，促使大气污染物排放标准的不断提高，新的排放标准要求微细颗粒物、酸雾、重金属等污染物的排放水平更低，传统的烟气吸收装置对烟气中部分污染物有较好的控制效果，但微细粉尘、重金属、SO3酸雾等复合污染物仍是被重点关注且需急切解决的难题。烟气经过吸收塔洗涤后，未被吸收的微细粉尘、SO3酸雾等复合污染物不仅产生二次污染，更重要的是会对人们的健康产生严重的危害。烟囱风向的下游，经常可以见到所谓的“石膏雨”，或者是有长长烟尾的“蓝烟”。