中瑞油口焊ZJ-300

详情描述：

1.焊接对象：圆筒形工件上圆形工件；
2.材    料：碳钢、不锈钢、铝等金属；
3.工件直径：Φ20～200mm;
4.工件长度：100～1000mm;
5.焊接厚度：1～3mm;
6.焊接宽度：3～8mm；
二.主要技术参数:
1.输入电源：220V 50Hz
2.焊接速度:5～20mm/s;
3.大回转直径: 300mm;
4.承载焊接电流：350 A.
三.设备概述：
功能要求
1.     满足圆筒形及平面工件焊接；
2.     该焊接专机采用焊枪旋转、工件固定的模式；焊枪配置微型调整机构，采用气缸控制焊枪升降、微型直流电机驱动焊枪摆动；尾座采用气缸顶紧装置和机头顶紧加工件.
3.     该设备采用可编程控制器（PLC）控制系统，实现自动化流程生产.
四.系统特点：
1.焊接工艺：采用气保焊方式，焊枪旋转焊接；
2.焊接电源：客户自己提供；
3.专机结构：机床是碳钢拼焊而成，坚固稳定.设备两端设置主动机构和顶紧机构，主动机头只作旋转运动；
4.主动机头：焊枪旋转由直流电机 减速机 机头的驱动方式，运动平稳，无级调速；
5.焊枪移动微调机构：微型气缸控制焊枪的升降；焊枪的升降距离大小可以调节，可以根据生产需要设定；
6.托架机构：通过调整工作台面的上下，实现焊接不同直径的工件；
7.电器控制系统：采用可编程控制器（PLC）作为主控单元，输出点带中间继电器保护。
8.控制台上实现焊接规范的调整，可实施设定，焊接速度无级调节，表面显示；
9.单独设立电气控制柜和操作盒，采用标准的电缆坦克链走电缆线和气管等；
10.保护装置：设备发生异常状况，设备自动停止保持静止状态，待回复来电；
11.设备颜色：用户提供标准色卡.
五.自动焊接操作程序：
手动将工件放至工作台面→下降气缸顶紧→焊枪下枪到位→微调焊枪角度位置→预设焊机的电流电压、电机转速、焊接重跌大小→手动切换到自动→检气→启动→焊接→焊接完成→焊枪提起→复位→推出顶紧气缸开→拿出工件
六.加工工件焊缝质量：
1.焊缝宽度均匀一致，焊缝美观；
2.不允许有气孔、未焊透、凹坑、烧穿、夹渣等焊接缺陷，焊接飞溅小；