HR-150A洛氏硬度计 量身定制烧结金属摩擦材料硬度测试

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HR-150A洛氏硬度计 量身定制烧结金属摩擦材料硬度测试
HR-150A洛氏硬度计其试验力由主轴、上下吊杆及祛码直接产生;压头装在主轴下部;由装在主轴中间的玻璃标尺和装在固定梁上的螺旋读数显微镜构成测量系统，当主轴移动时直接测量压人深度。目前国内外已采用光栅装置及激光干涉仪等先进测量技术测量压痕深度，极大的提高了测量精度。
参数及规格
测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
试验力：588.4、980.7、1471牛顿（60、100、150公斤力）
试样允许大高度：170毫米
压头中心至机壁距离：135毫米
硬度分辨率：0.5HR
外形尺寸：466 x 238 x 630毫米
重量：约65千克
主要附件
大平试台：1个
小平试台：1个
V形试台：1个
金刚石圆锥压头：1只
1/16”钢球压头：1只
标准洛氏硬度块：5块
主要应用范围
HR－150A型洛氏硬度计的应用范围非常广，他可测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度；
适用于淬火 调质等热处理的洛氏硬度测量；曲面测量稳定可靠。
保养及注意事项
1.试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行试件的测试。
2.仪器搬运时应托底搬运，不得横倒,并取下砝码和吊杆。
3.在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。
4.硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于3mm，其使用周期为二年。
5.硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。
6.硬度计常见故障排除当硬度计发生故障时，应与有关单位联系进行修复，一般常见故障可自行解决
试样的选择和制备
试样应具有一定的大小和厚度，能保证试验点的均匀分布，保证两相邻压痕中心之间的距离不小于压痕直径的4倍，或至少为2~;压痕中心至边缘的距离应不小于压痕直径的2.5倍，至少为1mm。
洛氏硬度试验试样或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的10倍;使用球压头试验时，其厚度应不小于残余压痕深度的15倍。试验后，试样背面不应出现明显的变形痕迹。
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HR-150A洛氏硬度计洛氏硬度检测操作简便、迅速,一l二作效率高。由于其使用检测力小，所产生的压痕比布氏硬度检测的压痕小，因而对制件表面没有明显损伤。由于使用金刚石压头和两种直径钢球作为压头，有三种检测力，共计有9个标尺，可以测量从较软到较硬材料的硬度，使用范围宽广.再者有预检测力，所以试件表面轻微的不平度对硬度值的影响l一匕布氏、维氏为小。因此，适用于成批生产人量检测的机械、冶金热加下过程中以及半成品或成.m检验特别适用子刃具、模具、量具、工具等的成品制件检测。