科宇锅炉布袋除尘器改造后的投运效果如何呢?

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关于科宇锅炉布袋除尘器改造后的投运效果，主要有以下几个方面：
     (1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。
 　　锅炉除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。
 
　　（2）转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，减少运行阻力。
锅炉布袋除尘器改装不容忽视，由于除尘器制造厂家大多是个体户，规模小，技新鲜自来水在进入锅炉湿式除尘器进行烟气除尘过术力量薄弱，除尘器质量难免有问题，司炉工操作运程中，洗涤下来大量飞灰和未燃尽微小碳粒并吸收了行维护不善，造成烟气带水，导致
废水PH值下机进气箱引起湿灰堆积，使引风机叶轮带水粘灰，转降，废水中含大量粒径小的烟尘，在锅炉除尘器改造废水中呈悬子失掉平衡，引风机产生振动、腐蚀，造成烟道阻力急浮状态，在无扰动静止情况下，沉降速度较慢。锅炉布袋除尘器的开机操作由技术人员
进行现场指导操作，保证设备的正确开机顺序，让锅炉除尘器保持在稳定运转状态，以此达到除尘的目的，请购买锅炉除尘设备的顾客在对锅炉布袋除尘器进行开机操作的时候务必谨慎，以操作为原则，保证设备达到除尘。
 
   （3）转动极板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内水平。
锅炉布袋除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用
电438万kWh。
 
       用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，锅炉布袋除尘器冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。