耐火捣打料 高铝高强耐火可塑料 工作层用耐火浇注料

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    耐火捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。
    经过多年的实际生产经验，对于铅冶炼，所使用的冶金炉包括处埋各种铅物料的几十种冶金炉，但冶金炉的耐火内衬主要使用的是镁铬砖、高铝砖，高铝质、镁铬质耐火捣打料等。
    工作层用耐火浇注料在炉底层区域炉衬的设计中，根据炉的各个位置的不同，耐材的选择也相应变化。以固定卧式冶金炉炉体为例，炉底一般使用的有镁铬砖、高铝砖、铝铬尖晶石及高铝质捣打料、镁质捣打料等，还有的使用高强防渗捣打料，其成分也是属AL2O3-SiO2系，AL2O3的含量>75%。液态铅的比重达10.6g/cm3,渗透性极强，因此炉底耐材既要有散热的功能，也要具备较高的防渗铅的能力。
    高铝高强耐火可塑料是目前广泛应用的做法是炉底钢板上首先铺设高铝砖，高铝砖具有较高的耐压强度(常温耐压强度40~60MPa),热导率(2.09 1.861?10-3t)也高于镁铬砖(1.28 0.407?10-3t),用作炉底底部作为垫层比较合理;在炉底垫层上部应设置一层具有抗铅渗透的耐火材料，目前采用的有镁质捣打料或高强防渗捣打料(高铝质)，两种均可起到隔层的作用。其中镁再捣打料的配比为：镁砂：镁粉=7:3,配以卤水，镁砂粒度：0.2~0.5mm70%、1.5-3.0mm30%;高强防渗捣打料的成分则是：高铝质的各种粒度的骨料、骨粉配置而成。在经过高温烘烤后，各种粒度的骨料膨胀紧密结合，达到理想的防渗铅目的。
    必须注意的是镁质、镁铬质捣打料捣打完成后，需进行低温烘烤，烘烤出游离水后，用细镁粉将伸缩缝填实，以保证捣打层的强度和密实性。捣打料的厚度建议为150-300mm,既便于捣打时一次完成，又能较为均匀地完成烘烤，形成防渗较好的整体层。
    郑州中博耐火材料有限公司专业生产钢厂用的镁质的耐火捣打料，过硬的指标，品质赢得了国内众多钢厂的一致好评。