莫来石砖 玻璃窑用电熔莫来石砖

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    莫来石砖作为玻璃熔窑的常用砖，在玻璃窑的多个部位都可使用，以下是玻璃熔窑各部位莫来石砖的应用情况。
　　1、前山墙
　　玻璃熔窑的前脸墙靠近配合料区域，由于该区域温度波动较大且原料粉尘较多，条件相对恶劣，烧结莫来石砖有良好的抗急冷急热性能，同时有较好的抗配合料粉尘侵蚀能力。所以该部位的吊墙及投料口翼墙可设计使用再烧结电熔莫来石砖。
　　2、卡脖
　　卡脖一般设计有水包和搅拌器，设备维修时卡脖空间处会产生较大的温差，烧结莫来石砖用在该处是较好的设计选择。
　　3、小炉和蓄热室上部墙体
　　小炉采用电熔锆刚玉砖是好的设计选择，由于莫来石砖特别是以电熔莫来石为原料的莫来石砖,同样具有良好的抗配合料和碱蒸气的侵蚀能力，再烧结电熔莫来石砖或许可以在小炉上使用，至少可以在后几对小炉使用，以改善小炉部位的操作环境和降低该部位造价。同样，再烧结电熔莫来石砖也可用在蓄热室上部墙体,相比碱性砖,莫来石砖有更低的导热系数和膨胀系数，可降低窑体的膨胀变形倾向和降低窑体的散热及保温成本。
　　4、燃煤玻璃熔窑小炉上升道及舌头碹
　　众所周知，煤气窑炉的使用寿命瓶颈在小炉部位，传统设计该处使用硅砖配备电熔锆刚玉砖舌头碹，由于此处温度低于1450，硅砖在此部位使用并不是好选择，该部位侵蚀严重,利用莫来石砖的良好抗侵蚀性能,可延长该部位使用寿命。另外，舌头碹选用电熔锆刚玉砖，由于其热震稳定性较差,采用再烧结电熔莫来石砖或许是一种较好的选择。
　　5、煤气蓄热室格子体
　　目前设计的煤气蓄热室格子体采用的是粘土砖，一般使用周期为3-4年，无法满足越来越长窑龄的需求，更换格子砖不但劳动强度大,且对窑炉其它部位会造成损害。在煤气格子体顶部采用一定数量的烧结莫来石砖可提高窑炉使用寿命。
　　6、炉条碹及底部格子体
　　蓄热室格子体底部会沉积烟气的冷凝物，窑龄越长底部蓄热室操作越频繁，炉条碹及底部格子砖需经历更多的热冲击，烧结莫来石砖的良好热震性能及抗侵蚀能力可提高该部位的使用寿命。
　　7、操作孔
　　莫来石砖具有良好的热震稳定性和高温强度，可以用在熔窑的各操作孔，如观察孔、喷火孔、送风孔等部位。
　　8、特殊条件下的格子体
　　新的NOx排放标准促使越来越多的玻璃制造商改进生产工艺，采用还原气氛操作以降低NOx含量,这样会导致烟气中的碱蒸气(NaOH)浓度增加而使格子体侵蚀加剧。再烧结电熔莫来石砖具有良好的抗碱蒸气侵蚀能力，可以在该条件下作为格子体配置使用。
　　9、特殊玻璃窑炉配置使用
　　1)水玻璃熔窑
　　水玻璃配合料的主要成分为纯碱和硅砂，其中作为助熔剂的纯碱重量百分比按水玻璃模数不同而不同,约占25-45%。相比其它玻璃制品，水玻璃配合料有较低的熔化温度和烟气中有较高的碱蒸气浓度，目前国内水玻璃熔窑火焰空间部分使用较多的是硅砖和高铝砖，固然硅砖和高铝砖在价格上有一定的优势，但普遍水玻璃窑炉使用寿命较短,能耗偏高。综合分析，在水玻璃窑炉中使用烧结莫来石砖有良好的经济性。
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