铝合金5154焊接及延伸率，5154h111铝板铝棒铝管用途

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上海曦杰金属制品有限公司供应铝合金5154焊接及延伸率，5154h111铝板铝棒铝板用途
上海曦杰金属制品有限公司铝合金介绍
一、铝合金简介：铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。
铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。
1050、1060、1070、1100、1200、1235、1a85、1a99、3003、3102、3103、3104、3105、3a21、LF21、5005、5052、5056、5083、5086、5154、5182、5183、5252、5356、5556、5754、5a02、5a03、5a05、5a06、LF5、LF10、lf12、8011、8021、8079、8090、L6；
2011、2014、2017、2024、2219、2618、2a11、2a12、2b12、2a14、2a50、LY11、LY12、LY16、LY17、491、4004、4032、4043、4047A、6005、6060、6061、6063、6082、6101、6201、6262、6463、6A02、LD2、7003、7005、7009、7022、7049、7050、7055、7075、7175、7178、7475、7a04、7a05、7a09、7a52、7n01、lc4、lc19等
二、合金编号：我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。举例说明如下：1070-H14(纯铝)
　　2017-T4(热处理合金)
　　3004-H32(非热处理合金 )
　　2.1 位数：表示主要添加合金元素。
　　1：纯铝
　　2：主要添加合金元素为铜
　　3：主要添加合金元素为锰或锰与镁
　　4：主要添加合金元素为硅
　　5：主要添加合金元素为镁
　　6：主要添加合金元素为硅与镁
　　7：主要添加合金元素为锌与镁
　　8：不属于上列合金系的新合金
　　2.2第二位表示原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金
　　0：表原合金
　　1：表原合金经次修改
　　2：表原合金经第二次修改
　　2.3第三及四位数：
　　纯铝：表示原合金
　　合金：表示个别合金的代号
　　＂-″：后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的链度符号
　　-Hn ：表示非热处理合金的链度符号
　　-Tn ：表示热处理合金的 链度符号铝及铝合金的热处理
　　一、符号 ： 若添加合金元素尚不足于完全符合要求，尚须藉冷加工、淬水、时效处理及软烧等处理，以获取所需要的强度及性能。这些处理的过程称之为调质，调质的结果便。
　　符号定义
　　F 制造状态的无特定下制造的成品，如挤压、热轧、锻造品等。
　　H112 未刻意控制加工硬化程度的制造状态成品，但须保证机械性质。
　　O 软度完全再结晶而且软状态。如系热处理合金，则须从软烧温度缓慢冷却，完全防止淬水效果。
　　H 加工硬化的链度
　　H1n：施以冷加工而加工硬化者
　　H2n：经加工硬化后再施以适度的软烧处理
　　H3n：经加工硬 化后再施以安定化处理
　　n以1~9的数字表示加工硬化的程度
　　n=2 表示1/4硬质
　　n=4 表示1/2硬质
　　n=6 表示 3/4硬质
　　n=8 表示硬质
　　n=9 表示超硬质
　　 T1：高温加工冷却后自然时效。挤型 从热加工后急速冷却，再经常温十效硬化处理。亦可施以不影响强度的矫 正加工，这种调质适合于热加工后冷却便有淬水效果的合金如：6063。
　　T3：溶体化处理后经冷加工的目的在提高强度、平整度及尺寸精度。
　　T36：T3经6%冷加工者。
　　T361：冷加工度较T3大者 。
　　T4：溶体化处理后经自然时效处理。
　　T5：热加工后急冷 再施以人工时效处理。人工时效处理的目的在提高材料的机械性质及尺寸 的安定性适用于热加工冷却便有淬水效果的合金如：6063。
　　T6： 溶体化处理后施以人工时效处理。此为热处理合金代表性的热处理， 无须施以冷加工便能获得优越的强度。于溶体化处理后为提高尺寸精度或 矫正而施以冷加工，如不保证更高的强度时，亦可当作是T6链度。
　　T61：溶体化处理后施以温水淬水再经人工时效处理，温水淬水的目的在防止发生变形。
　　T7：溶体化处理后施以安定化处理(亦及 人工时效处理的温度或时间较T6处理高或长)。其目的在改善 耐硬力腐蚀裂及防止淬水时发生变形。
　　T7352：溶体化处理后除去残余 应力再施以过时效处理(亦及人工时效处理的温度或时间较T6处理高或长) 。目的在改善耐硬力腐蚀裂。于溶体化处理后施以1~5%变形的压缩加工，以消除残余应力。
　　T8：溶体化处理后施以冷加工再施 以人工时效处理，冷加工时断面减少率为3%及6% 各为T83 及T86。
　　T9：溶体化处理后人工时效处理，后施以冷加工，后冷加工